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产品简介
详细介绍
加水定量控制器
加水定量控制器可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用，进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作，完成替代了人工操作；同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、安全可靠、经济实用、精度高等特点，适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。
一、定量加水控制器的主要组成
如图所示，我们提供流量计、控制阀和定量控制箱，现场根据实际情况布置管道，在靠近出口位置控制阀，控制阀前面1-2米位置安装流量计，流量计前面保证一定直管道即可；介质有杂质时应流量计前面加装过滤器；管道有压力时不需要考虑泵的安装；定量控制箱安装在人工便于操作位置。
二、原理描述
根据实际要求在定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作，便打开了管道上的泵或控制阀，流体流动，流量计开始计量并将流量信号传输给定量控制箱，待定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后，输出信号关闭管道上的泵或控制阀，完成一次定量打料的操作。
三、附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；
2、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；
3、相同打料量打料时，一键启动功能；
4、设有8组常用打料量，选择启动功能；
5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；
6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；
7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；
8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等
9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；
10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；
12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；
13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；
14、可根据要求，订做各类特制设备。
四、相关技术参数说明
系统组成 | 1、定量控制箱：内含全中文定量控制仪、操作按纽等 2、计量传感器：如流量计、压力传感器等 3、断流设备：如电磁阀、电动阀、泵等 |
适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
控制精度 | 与所配计量传感器精度相关，综合精度： 液体：0.2-1.0% 气体：1.0-2.5% |
控制箱 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
控制箱 外形尺寸 | 普通：铁质200*300*400mm（厚*宽*高） 防爆：钢板220*320*420mm（厚*宽*高） |
控制箱安装 | 挂壁式 |
环境温度 | -20-60℃ |
相对湿度 | ≤85%RH，避免强腐蚀性气体 |
流体流动 方式 | 泵抽：供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制，供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控，并具延时起动、提前关闭功能 |
滞流：保证液面高度离出口2米以上液位差度，以保证流量的大小 | |
管道 连接方式 | 与配套流量计、控制阀决定； 常归：螺纹、法兰 |
控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遥控操作 |
控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
控制字节 | 999．999（可以按要求订制） |
打印功能 | 可定量、即时或自动打印，zui多打印二联（订制功能） |
转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
控制箱 输出信号 | 瞬时流量：4-20mA或其他订制 控制信号：4-20mA或其他订制 通讯信号：RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据：USB接口 |
远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作：与销售、技术按要求配套订货 |
五、订货时应提供的参数说明（以下参数极其重要，直接影响选型和实际打料效果）
1、打料介质详情：打料介质具体名称（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、实时流量；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小或范围（特别是zui小打料量一定要告之）、每次定量时对时间的要求（如打多少量要在多少时间内完成）、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求；
3、确定流动方式：泵抽或压力滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源，这样在控制时为安全、测量精度也很好。
