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产品简介
详细介绍
加水定量控制器
加水定量控制器可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用,进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作,完成替代了人工操作;同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、安全可靠、经济实用、精度高等特点,适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨,自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,它具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时本系统显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点。
一、定量加水控制器的主要组成
如图所示,我们提供流量计、控制阀和定量控制箱,现场根据实际情况布置管道,在靠近出口位置控制阀,控制阀前面1-2米位置安装流量计,流量计前面保证一定直管道即可;介质有杂质时应流量计前面加装过滤器;管道有压力时不需要考虑泵的安装;定量控制箱安装在人工便于操作位置。
二、原理描述
根据实际要求在定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作,便打开了管道上的泵或控制阀,流体流动,流量计开始计量并将流量信号传输给定量控制箱,待定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后,输出信号关闭管道上的泵或控制阀,完成一次定量打料的操作。
三、附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器,并配有外接按纽操作;
2、定量缺罐装功能:间隔定量连续发料操作;
3、相同打料量打料时,一键启动功能;
4、设有8组常用打料量,选择启动功能;
5、每次打料量(数位:999.999))及打料体积或质量(公斤、吨、升、立方)任意设定功能;
6、打料单位、质量与体积任意选择设定,内设密度值设置参数;
7、可进行实时温度、压力补偿密度;也可表内设定温度固定值;
8、打料数据记录功能,数据包括:起动打料时间、结束打料时间、打量料等
9、同时控制泵与大、小阀控制(达到精确控制),并配有泵控制接口,延时起动或提前量关闭泵功能;
10、断电保持功能:如在打料过程中出现断电时,定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态,确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能:U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等;
12、可根据要求,多个支路转换发料或多个入口转换发料;
13、可根据要求,定做一体式带泵集成箱,可移动式打料操作;
14、可根据要求,订做各类特制设备。
四、相关技术参数说明
系统组成 | 1、定量控制箱:内含全中文定量控制仪、操作按纽等 2、计量传感器:如流量计、压力传感器等 3、断流设备:如电磁阀、电动阀、泵等 |
适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
控制精度 | 与所配计量传感器精度相关,综合精度: 液体:0.2-1.0% 气体:1.0-2.5% |
控制箱 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
控制箱 外形尺寸 | 普通:铁质200*300*400mm(厚*宽*高) 防爆:钢板220*320*420mm(厚*宽*高) |
控制箱安装 | 挂壁式 |
环境温度 | -20-60℃ |
相对湿度 | ≤85%RH,避免强腐蚀性气体 |
流体流动 方式 | 泵抽:供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制,供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控,并具延时起动、提前关闭功能 |
滞流:保证液面高度离出口2米以上液位差度,以保证流量的大小 | |
管道 连接方式 | 与配套流量计、控制阀决定; 常归:螺纹、法兰 |
控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遥控操作 |
控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
控制字节 | 999.999(可以按要求订制) |
打印功能 | 可定量、即时或自动打印,zui多打印二联(订制功能) |
转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
控制箱 输出信号 | 瞬时流量:4-20mA或其他订制 控制信号:4-20mA或其他订制 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据:USB接口 |
远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货 |
五、订货时应提供的参数说明(以下参数极其重要,直接影响选型和实际打料效果)
1、打料介质详情:打料介质具体名称(或具体化学名称和成份)、介质温度、介质压力、实时流量;
2、说明控制的要求:如每次定量值的大小或范围(特别是zui小打料量一定要告之)、每次定量时对时间的要求(如打多少量要在多少时间内完成)、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求;
3、确定流动方式:泵抽或压力滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,同时在管道布置时,以液位差产生的滞流为动力源,这样在控制时为安全、测量精度也很好。