中路昌微机控制电液伺服万能试验机

一、 产品介绍

WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。本机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。作动器（活塞）上连接高精度负荷传感器。由电气控制器、伺服泵、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。液压源采用液压随动技术，即系统工作压力始终随着载荷的增加而增加 ，从而使得系统噪声低、油温不易升高、节省能源等特点 。在试台下部设置高精度光电编码器，实时监测上夹具运行位置并实施试验过程中的位移控制。本机采用微机控制电液伺服机型进行试验过程中的全自动控制。

试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样、选择相应试验程序进行试验，本机可以自动测定R_eH、R_eL、R_p、R_t、R_m、Agt、A、Ae等相关力学数据，直接储存、打印试验报告或网络上传至上级计算机。

试验软件可创建项目（可根据不同的钢种号进行创建：控制模型和试验条件），并存储；试验机操作者根据钢种号的控制模型和试验条件自动加载，无需更多的设置和操作，即可进行试验，操作简易。

二、主要技术指标及配置

三、 主机简介

主机由机座、油缸、活塞、位移传感器、力传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立杠、上下横梁、液压夹头、限位保护装置等组成。在机座中装有升降电机、减速器、工作油缸活塞等。

本机为油缸下置式，双空间结构，试台与下横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间。随机配备上下压板、也可选配弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口及其它功能试验附件。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间。随机配备的圆钳口和平钳口，供拉伸试验时选用。各空间均可通过下横梁的升降进行调节。

测力元件为高精度传感器，是本机检测拉、压、弯、剪试验力的关键元件。受力时发出的电信号，由控制系统和计算机测控软件等单元进行采集处理，该传感器精度高，长期稳定性好。

电子引伸计是测量试样变形的关键元件。由于直接检测试样标距内的变形，消除了外界因素的影响，测量精度高。可做Rp0.2 或 ReH、ReL、Rp0.05、Rt及E值等的测量。另外装在主机试台下的抽出式数字位移传感器(采用光电编码器制作的抽出式数字位移传感器)一般做为主活塞位置控制使用。对变形量特大的材料，该传感器亦可做测量用。

上下横梁为开式液压夹头的钳口座，横梁外装液压夹头的油缸活塞。活塞顶出时，钳口夹紧试样，回缩时松开。该夹头油缸液压油经减压阀减压后，油压在3Mpa左右，夹持试样时，由于钳口斜面作用，可产生400kgf左右的初始夹紧力。试验时，随着试验力的增加，上下钳口间相对分离，钳口对试样会越夹越紧，本夹头装夹试样方便、省力、可靠、自动化程度高。

下横梁由升降电机、减速器、链轮带动丝杠旋转实现升降，用以调整试验空间，其升降由手控盒上的按钮控制，空间调整方便自如。