热电厂透平油真空滤油机

热电厂透平油真空滤油机特点：

1、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；
3、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
4、 设备操作简单，运行可靠。采用恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，*实现无人置守。
5、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

产品工艺技术优势：

1 *高效的脱水脱气系统引进德国*技术，采用真空喷淋扩散，大面积平面闪蒸技术，高校快速脱除污染物。
2  设计*的加热系统，让油液平衡均匀加热，并设有加热器联锁保护装置。
3  引进技术高分子静电过滤系统（根据用户要求定），并选用优质滤材多极过滤，逐级加密，纳污量大，机械强度好，比同类产品效率提高三倍以上。
4  LZH-2液位控制系统及完善的保护功能（相序、过载、过压、过热等）实现连续在线或离线工作，操作简便，工作轻松。
5  该机设计新颖，结构紧凑，外形美观大方，轻便、功效高、能耗低，比传统处理方式降低90%以上费用。

工作原理：

      滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

滤油机安装调试：

1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。 （1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 （3）、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。

2、调试 （1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。 （2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。 （3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。 （4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示zui大真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。