产品简介
详细介绍
ZJD-20液压破乳齿轮油滤油机原理是利用真空除水的原理去除油中水份,利用精滤芯去除油中杂质。本机处理后的液压润滑油乳化值低(破乳值小于15min),含水量极少(小于300ppm),杂质精度高达1微米,*可以在国内外高精密,液压润滑设备中重新反复使用。广泛用于冶金、矿山、石油、化工、电力锅炉鼓风机润滑油、交通、地铁、机械制造等行业。
ZJD-20液压破乳齿轮油滤油机特点:
1.本机工艺设计优化,具与液压油箱、油站工艺连接匹配在线处理也可离线处理,自动化程度高,体积紧凑,移动灵活方便。
2. 本机脱除水分、破乳化能力强:采用“空泡”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
3. 油水分离系统;真空分离采用德国真空分离技术,三维立体螺旋雾化闪急快速蒸发技术,能迅速分离出油中的水分与气体。
4. 过滤系统:三级过滤器;用于吸油过滤,滤除油介质中的固体颗粒及微细铁性物质,有效控制工作介质的铁性杂质污染度。采用优质过滤原件和连接密封材料耐高温,机械强度好,满足过滤高粘度油需加热温度高的要求,扩大了净化油的种类范围。
5. 滤芯过滤器;多级精密过滤,逐级加密技术能阻挡微细杂质,纳污量大,可反复清洗使用
6.加热系统;采用安全可靠的循环炭纤维加热技术,在降低能耗的同时确保加热均匀油温稳定。
7.消泡装置;采用红外线消泡技术,保证设备在运行中不会喷油,安全稳定运行。
8.冷凝装置;采用优质的强风冷技术、介质冷凝装置,能快速冷却油中分离出来的水蒸气,延长设备使用寿命。
9.控制系统;优化设计的控制联锁保护装置,超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统、自动防喷油保护等多项*技术,保障了设备全自动化安全运行。
10. 整机可靠性:在达到使用目的的前提下,结构力求做到简单,操作直观明了。无论从理论还是实践上,在功能一样的情况下,相应接口越少,所用部件就越少,可靠性就越高,故障机率就越小,维护也越方便。
真空原理:
真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
公司简介:
中国重庆通瑞过滤设备制造有限公司已通过质量体系认证,公司致力于为客户提供*性价比的滤油机产品。公司有多年生产各种油过滤设备的经验,是过滤机生产的专业厂家,并拥有专业的高级工程师和设计研究人员,可以根据采购商的不同要求量身订制与其合适的机型,得到*的处理效果。正所谓“没有不对的客户,只有不够的服务”,选择我们,就是相信你们自己!
液压油滤油机售后服务:
1、真空设备采用符合协议要求的材质和*的制作工艺,并在各个方面符合本协议书要求的质量标准,同时,我方保证所提供设备经过正确安装,在合同设备寿命周期内质量可靠,运行良好。
2、质量保证:设备质保期为调试运行验收合格后1年,质保期内如因我方(制作工艺或材料选用缺陷)等原因造成的质量问题,我方在接到需方的来电(或函)后24小时之内,到需方现场免费进行更换或维修,直至达到需方使用要求。
运费说明:厂家负责国内运费,送货上门。
相关配件:设备随机免费配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油胶垫,PVC钢丝增强软管进出各5米)
供货周期:标准时一般库存有现货,即使无现货,供货周期为5-7个工作日
包装方式:竹木箱包装