微电解催化氧化一体化

微电解塔+芬顿塔现货厂+-玻璃钢芬顿氧化塔--碳钢芬顿氧化设备，投资省;占地小;处理效率高;运行费用低;易自控;氧化能力强，运行费相对低;pH值正常;反应时间少等。

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微电解催化氧化一体化生产厂家：普茵沃润，提供微电解设备+芬顿设备+催化沉淀设备，技术调试技术设计。

普茵沃润生产的芬顿设备_芬顿氧化设备主要特点：

　　投资省;占地小;处理效率高;运行费用低;易自控;氧化能力强，运行费相对低;pH值正常;反应时间少等。

　　芬顿设备——芬顿氧化设备工艺介绍

　　利用芬顿工艺对工业废水进行处理，能够在极短的时间内将工业废水中的有机物进行氧化分解，氧化率比较高，不会出现二次污染。

　　并且这种工艺的基建投资比较少，运用过程中不需要花费大量的费用，操作工艺比较简单。

　　芬顿工艺在近年来的工业废水处理中被广泛的应用，取得了良好的效果。

　　一、影响芬顿反应的因素

　　1、温度因素

　　在芬顿反应中，温度是影响其效果的重要因素，温度不断升高，芬顿反应的速度会逐渐加快，随着温度的提高，˙OH的生成速度会提高，能够促进˙OH与有机物发生反应，使氧化效果得到提升，提高CODCr的去除率。温度的升高也会使H2O2的分解速度加快，分解成O2与H2O，这对于˙OH的生成是不利的[1]。不同类型的工业废水中，芬顿反应的合适温度也是不同的，

　　2、pH值

　　通常情况下，在酸性环境下，芬顿试剂才会发生反应，pH的提高会使˙OH得出现受到限制，并且会出现氢氧化铁沉淀，催化能力丧失。如果溶液中有浓度较高的H+，Fe3+不能被还原为Fe2+，催化反应就会受到阻碍[2]。有研究结果表明在酸性环境下，尤其是pH在3-5之间时，芬顿试剂有很强的氧化能力，这时有机物的降解速度比较快，能够在几分钟内降解。同时有机物的反应速率与Fe2+以及过氧化氢的初始浓度成正比例关系。在工业处理中使用芬顿工艺，需要将废水的pH调到3.5左右为。

　　3、有机物

　　对于不同类型的工业废水，芬顿试剂的使用量以及氧化效果是存在差异的，主要是由于不同类型的工业废水中，存在着不同类型的有机物。对于糖类等碳水化合物，由于受到羟基自由基的作用，分子会出现脱氢反应，C-C键断链;对于具有水溶性的高分子和乙烯化合物，羟基自由基会使C=C键断裂。羟基自由基能够使芳香族化合物出现开环进而形成脂肪类的化合物，使这种类型废水中的生物毒性降低，使其可生化性得到改善。

　　4、H2O2与催化剂投入数量

　　利用芬顿工艺对工业废水进行处理时，需要明确药剂投入的数量及其经济性，如果其中投入的H2O2量比较大，就会提高废水中CODCr的去除率。但是到达一定数量后，CODCr的去除率会呈现出逐渐下降的趋势。催化剂的投入数量与H2O2的投入量存在着相同的情况，Fe2+的数量增加，CODCr的去除率会提高，达到一定程度后，CODCr的去除率就会下降[3]。在实际的工作中需要通过实验明确H2O2与催化剂的投入数量。

微电解催化氧化一体化生产厂家：普茵沃润，提供微电解设备+芬顿设备+催化沉淀设备，技术调试技术设计。