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产品简介
详细介绍
40SGR15-50立式热水管道循环泵概述
SGR立式热水型管道离心泵采用*的机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
SGR立式热水型管道离心泵又可以叫做SGR立式热水管道增压泵，SGR立式采暖补水泵，SGR立式采暖循环泵，SGR立式耐高温管道泵，SGR立式热水提升泵等，该系列产品机械密封前置有承磨付，泵盖上设有密封冷却，冲洗孔，适用于抽送介质易挥发或结晶的场合，延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命；泵与电机轴承组合配置，保证轴运转精度，提高了密封的可靠性；机械密封采用硬质合金材质；适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不超过120℃。
40SGR15-50立式热水管道循环泵结构
| 1 | 电机 | 9 | 键 |
2 | 机械密封 | 10 | O型圈 | |
3 | 中承座 | 11 | 丝堵 | |
4 | 叶轮 | 12 | 止动垫圈 | |
5 | 泵体 | 13 | 叶轮螺母 | |
6 | 螺钉 | 14 | 螺柱 | |
7 | 密封环 | 15 | 挡水圈 | |
8 | 内盖 |
|
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40SGR15-50立式热水管道循环泵性能参数
规格型号 | 流量m3/h | 扬程m | 功率 | 电压V | 管径mm | 电机转速 |
SG/SGR25-4-20 | 4 | 20 | 0.75 |
220V | 25 | 2900r/min |
SG/SGR32-5-20 | 5 | 20 | 0.75 | 32 | 2900r/min | |
SG/SGR40-6-20 | 6 | 20 | 0.75 | 40 | 2900r/min | |
SG/SGR50-10-15 | 10 | 15 | 0.75 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR25-4-20 | 4 | 20 | 0.75 |
380V | 25 | 2900r/min |
SG/SGR32-5-20 | 5 | 20 | 0.75 | 32 | 2900r/min | |
SG/SGR40-6-20 | 6 | 20 | 0.75 | 40 | 2900r/min | |
SG/SGR50-10-15 | 10 | 15 | 0.75 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR25-6.5-30 | 6.5 | 30 | 1.5 | 25 | 2900r/min | |
SG/SGR32-8-30 | 8 | 30 | 1.5 | 32 | 2900r/min | |
SG/SGR40-9-30 | 9 | 30 | 1.5 | 40 | 2900r/min | |
SG/SGR50-12-25 | 12 | 25 | 1.5 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR40-15-30 | 15 | 30 | 2.2 | 40 | 2900r/min | |
SG/SGR50-15-30 | 15 | 30 | 2.2 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR60-30-15 | 30 | 15 | 2.2 | 65 | 2900r/min | |
SG/SGR40-15-50 | 15 | 50 | 4 | 40 | 2900r/min | |
SG/SGR50-16-50 | 16 | 50 | 4 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR65-30-27 | 30 | 27 | 4 | 65 | 2900r/min | |
SG/SGR80-35-20 | 35 | 20 | 4 | 80 | 2900r/min | |
SG/SGR100-40-18 | 40 | 18 | 4 | 100 | 2900r/min | |
SG/SGR50-24-65 | 24 | 65 | 7.5 | 50 | 2900r/min | |
SG/SGR65-30-50 | 30 | 50 | 7.5 | 65 | 2900r/min | |
SG/SGR80-50-30 | 50 | 30 | 7.5 | 80 | 2900r/min | |
SG/SGR100-50-30 | 50 | 30 | 7.5 | 100 | 2900r/min | |
SG/SGR80-60-50 | 60 | 50 | 15 | 80 | 2900r/min | |
SG/SGR100-60-50 | 60 | 50 | 15 | 100 | 2900r/min |
SGR立式热水管道循环泵型号说明
SGR立式热水管道补水泵故障维护
序号 | 系统或部件 | 功能 | 潜在故障 | 故障产生的原因 | 对系统的影响 | 预防措施 |
1 |
壳体 |
介质的承压部件 |
振动、噪声过大 |
|
机械损坏 机泵停用 | 工艺调整 |
| 重行调整 | |||||
| 更换 | |||||
| 检查并消除 | |||||
| 紧固螺栓 | |||||
泵体过热 |
|
机械损坏 机泵停用 | 更换并校正曲线 | |||
| 工艺调整 | |||||
| 重新校正 | |||||
| 检查消除 | |||||
2
|
转子 | 对所输送的介质传递功能 | 转子动平衡被破坏，泵体振动过大 |
|
机泵停用 |
检查修复并更换 |
| ||||||
| ||||||
3 |
密封 |
避免所输送的介质泄漏量不符合标准 |
泄漏量过大 |
|
机泵停用
| 更换并校正轴线 |
| 重新安装 | |||||
| 检查更换 | |||||
| 重新校正 | |||||
| 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
| 重新调整 | |||||
| 工艺调整 | |||||
|
| 重新安装 | ||||
| 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
| 重新调整 | |||||
4 |
轴 |
传递扭矩 | 磨损严重或弯曲 |
| 机械损坏 机泵停用 | 重新安装 |
| 重新校正曲线 | |||||
5
|
轴承 |
润滑 |
轴承温度过高
|
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| 检查消除 |
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| 更换或重新校正曲线 | ||||
|
| 更换润滑油 | ||||
|
| 按规定添油或换油 | ||||
|
| 检查调整 |
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