产品简介
详细介绍
不锈钢深井泵的产品概述
QJ型不锈钢深井泵是革立泵阀公司是根据国家标准设计的节能产品,广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。该型泵由QJ潜水泵和YqS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有耐蚀性强、结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便,运行安全、可靠、高效节能等特点。
QJ不锈钢深井泵结构图
编号 | 深井泵零件名称 | ![]() |
1 | 进水节 | |
2 | 联轴器 | |
3 | 键 | |
4 | 吸入段 | |
5 | 泵壳 | |
6 | 导叶 | |
7 | 中轴承体 | |
8 | 叶轮 | |
9 | 联接段 | |
10 | 泵轴 | |
11 | 长轴套 | |
12 | 扁拉筋 | |
13 | 轴头螺母 | |
14 | 上轴承体 | |
15 | 逆止阀体 |
QJ型深井泵基本参数:
适用zui小井径(毫米) | 型 号 | 流量(立方米/小时) | 扬程(米) | 转速(转/分钟) | 泵效率(%) | 扬水管直径(毫米) | 配用功率(千瓦) | 机组zui大外径(毫米) |
200 | 200QJ20-40/3 | 20 | 40 | 2850 | 67 | 50 | 4 | 184 |
200QJ20-50/4 | 20 | 50 | 2850 | 66 | 50 | 5.5 | 184 | |
200QJ20-54/4 | 20 | 54 | 2850 | 67 | 50 | 5.5 | 184 | |
200QJ20-67/5 | 20 | 67 | 2850 | 67 | 50 | 7.5 | 184 | |
200QJ20-81/6 | 20 | 81 | 2850 | 67 | 50 | 7.5 | 184 | |
200QJ20-93/7 | 20 | 93 | 2850 | 67 | 50 | 9.2 | 184 | |
200QJ20-108/8 | 20 | 108 | 2850 | 67 | 50 | 11 | 184 | |
200QJ20-121/9 | 20 | 121 | 2850 | 67 | 50 | 13 | 184 | |
200QJ20-148/11 | 20 | 148 | 2850 | 67 | 50 | 15 | 184 | |
200QJ20-175/13 | 20 | 175 | 2850 | 67 | 50 | 18.5 | 184 | |
200QJ20-202/15 | 20 | 202 | 2850 | 67 | 50 | 22 | 184 | |
200QJ20-243/18 | 20 | 243 | 2850 | 67 | 50 | 25 | 184 | |
200QJ20-270/20 | 20 | 270 | 2850 | 67 | 50 | 30 | 184 | |
200QJ32-26/2 | 32 | 26 | 2850 | 70 | 75 | 5.5 | 184 | |
200QJ32-39/3 | 32 | 39 | 2850 | 70 | 75 | 7.5 | 184 | |
200QJ32-52/4 | 32 | 52 | 2850 | 70 | 75 | 7.5 | 184 | |
200QJ32-65/5 | 32 | 65 | 2850 | 70 | 75 | 9.2 | 184 | |
200QJ32-78/6 | 32 | 78 | 2850 | 70 | 75 | 13 | 184 | |
200QJ32-91/7 | 32 | 91 | 2850 | 70 | 75 | 15 | 184 | |
200QJ32-104/8 | 32 | 104 | 2850 | 70 | 75 | 15 | 184 | |
200QJ32-117/9 | 32 | 117 | 2850 | 70 | 75 | 18.5 | 184 | |
200QJ32-130/10 | 32 | 130 | 2850 | 70 | 75 | 22 | 184 | |
200QJ32-143/11 | 32 | 143 | 2850 | 70 | 75 | 25 | 184 | |
200QJ32-169/13 | 32 | 169 | 2850 | 70 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ32-195/15 | 32 | 195 | 2850 | 70 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ32-247/19 | 32 | 247 | 2850 | 70 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ40-26/2 | 40 | 26 | 2850 | 72 | 75 | 5.5 | 184 | |
200QJ40-39/3 | 40 | 39 | 2850 | 72 | 75 | 7.5 | 184 | |
200QJ40-52/4 | 40 | 52 | 2850 | 72 | 75 | 37 | 184 | |
200QJ40-65/5 | 40 | 65 | 2850 | 72 | 75 | 11 | 184 | |
200QJ40-78/6 | 40 | 78 | 2850 | 72 | 75 | 15 | 184 | |
200QJ40-104/8 | 40 | 104 | 2850 | 72 | 75 | 18.5 | 184 | |
200QJ40-117/9 | 40 | 117 | 2850 | 72 | 75 | 22 | 184 | |
200QJ40-143/11 | 40 | 143 | 2850 | 72 | 75 | 25 | 184 | |
200QJ40-169/13 | 40 | 143 | 250 | 72 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ40-208/16 | 40 | 208 | 2850 | 72 | 75 | 37 | 184 | |
200QJ50-20/1 | 50 | 20 | 2850 | 74 | 75 | 5.5 | 184 | |
200QJ50-26/2 | 50 | 26 | 2850 | 74 | 75 | 5.5 | 184 | |
200QJ50-39/3 | 50 | 39 | 2850 | 74 | 75 | 9.2 | 184 | |
200QJ50-52/4 | 50 | 52 | 2850 | 74 | 75 | 11 | 184 | |
200QJ50-65/5 | 50 | 65 | 2850 | 74 | 75 | 15 | 184 | |
200QJ50-78/6 | 50 | 78 | 2850 | 74 | 75 | 18.5 | 184 | |
200QJ50-91/7 | 50 | 91 | 2850 | 74 | 75 | 22 | 184 | |
200QJ50-104/8 | 50 | 104 | 2850 | 74 | 75 | 25 | 184 | |
200QJ50-130/10 | 50 | 130 | 2850 | 74 | 75 | 37 | 184 | |
200QJ50-156/12 | 50 | 156 | 2850 | 74 | 75 | 37 | 184 | |
200QJ80-22/2 | 80 | 22 | 2850 | 75 | 75 | 7.5 | 184 | |
200QJ80-33/3 | 80 | 33 | 2850 | 75 | 75 | 11 | 184 | |
200QJ80-44/4 | 80 | 44 | 2850 | 75 | 75 | 15 | 184 | |
200QJ80-55/5 | 80 | 55 | 2850 | 75 | 75 | 18.5 | 184 | |
200QJ80-66/6 | 80 | 66 | 2850 | 75 | 75 | 22 | 184 | |
200QJ80-77/7 | 80 | 77 | 2850 | 5 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ80-88/8 | 80 | 88 | 2850 | 75 | 75 | 30 | 184 | |
200QJ80-99/9 | 80 | 99 | 2850 | 75 | 75 | 37 | 184 | |
200QJ80-121/11 | 80 | 120 | 2850 | 75 | 75 | 45 | 184 | |
250 | 250QJ50-15/1 | 20 | 15 | 2875 | 64 | 50 | 2.2 | 196 |
250QJ50-25/1 | 50 | 25 | 2875 | 73 | 75 | 5.5 | 233 | |
250QJ50-40/2 | 50 | 40 | 2875 | 73 | 75 | 13 | 233 | |
250QJ50-60/3 | 50 | 60 | 2875 | 73 | 75 | 13 | 233 | |
250QJ50-80/4 | 50 | 80 | 2875 | 73 | 75 | 18.5 | 233 | |
250QJ50-100/5 | 50 | 100 | 2875 | 73 | 75 | 25 | 233 | |
250QJ50-120/6 | 50 | 120 | 2875 | 73 | 75 | 30 | 233 | |
250QJ50-140/7 | 50 | 140 | 2875 | 73 | 75 | 37 | 233 | |
250QJ50-160/8 | 50 | 160 | 2875 | 73 | 75 | 37 | 233 | |
250QJ50-200/10 | 50 | 200 | 2875 | 73 | 75 | 45 | 233 | |
250QJ50-240/12 | 50 | 240 | 2875 | 73 | 75 | 55 | 233 | |
250QJ50-280/14 | 50 | 280 | 2875 | 73 | 75 | 63 | 233 | |
250QJ50-320/16 | 50 | 320 | 2875 | 73 | 75 | 75 | 233 | |
250QJ63-20/1 | 63 | 20 | 2875 | 74 | 75 | 7.5 | 233 | |
250QJ63-40/2 | 63 | 40 | 2875 | 74 | 75 | 13 | 233 | |
250QJ63-60/3 | 63 | 60 | 2875 | 74 | 75 | 18.5 | 233 | |
250QJ63-80/4 | 63 | 80 | 2875 | 74 | 75 | 22 | 233 | |
250QJ63-100/5 | 63 | 100 | 2875 | 74 | 75 | 30 | 233 | |
250QJ63-120/6 | 63 | 120 | 2875 | 74 | 75 | 37 | 233 | |
250QJ63-160/8 | 63 | 160 | 2875 | 74 | 75 | 45 | 233 | |
250QJ63-200/10 | 63 | 200 | 2875 | 74 | 75 | 55 | 233 | |
250QJ63-220/11 | 63 | 220 | 2875 | 74 | 75 | 63 | 233 | |
250QJ63-260/13 | 63 | 260 | 2875 | 74 | 75 | 75 | 233 | |
250QJ63-300/15 | 63 | 300 | 2875 | 75 | 100 | 90 | 233 | |
250QJ80-20/1 | 80 | 20 | 2875 | 75 | 100 | 7.5 | 233 | |
250QJ80-40/2 | 80 | 40 | 2875 | 75 | 100 | 15 | 233 | |
250QJ80-60/3 | 80 | 60 | 2875 | 75 | 100 | 22 | 233 | |
250QJ80-80/4 | 80 | 80 | 2875 | 75 | 100 | 30 | 233 | |
250QJ80-100/5 | 80 | 100 | 2875 | 75 | 100 | 37 | 233 | |
250QJ80-120/6 | 80 | 120 | 2875 | 75 | 100 | 45 | 233 | |
250QJ80-160/8 | 80 | 160 | 2875 | 75 | 100 | 55 | 233 | |
250QJ80-180/9 | 80 | 180 | 2875 | 75 | 100 | 63 | 233 | |
250QJ80-200/10 | 80 | 20 | 2875 | 75 | 100 | 75 | 233 | |
250QJ80-240/12 | 80 | 240 | 2875 | 75 | 100 | 90 | 233 | |
250QJ100-18/1 | 100 | 18 | 2875 | 75 | 100 | 7.5 | 233 | |
250QJ100-36/2 | 100 | 36 | 2875 | 75 | 100 | 15 | 233 | |
250QJ100-54/3 | 100 | 54 | 2875 | 75 | 100 | 25 | 233 | |
250QJ100-72/4 | 100 | 72 | 2875 | 75 | 100 | 30 | 233 | |
250QJ100-108/6 | 100 | 108 | 2875 | 75 | 100 | 45 | 233 | |
250QJ100-126/7 | 100 | 126 | 2875 | 75 | 100 | 55 | 233 | |
250QJ100-144/8 | 100 | 144 | 2875 | 75 | 100 | 63 | 233 | |
250QJ100-162/9 | 100 | 162 | 2875 | 75 | 100 | 75 | 233 | |
250QJ100-198/11 | 100 | 198 | 2875 | 75 | 100 | 90 | 233 | |
250QJ100-216/12 | 100 | 216 | 2875 | 75 | 100 | 100 | 233 | |
250QJ125-16/1 | 125 | 16 | 2875 | 76 | 100 | 9.2 | 233 | |
250QJ125-32/2 | 125 | 32 | 2875 | 76 | 100 | 18.5 | 233 | |
250QJ125-48/3 | 125 | 48 | 2875 | 76 | 100 | 30 | 233 | |
250QJ125-64/4 | 125 | 64 | 2875 | 76 | 100 | 37 | 233 | |
250QJ125-80/5 | 125 | 80 | 2875 | 76 | 100 | 45 | 233 | |
250QJ125-96/6 | 125 | 96 | 2875 | 76 | 100 | 55 | 233 | |
250QJ125-112/7 | 125 | 112 | 2875 | 76 | 100 | 63 | 233 | |
250QJ125-128/8 | 125 | 128 | 2875 | 76 | 100 | 75 | 233 | |
250QJ125-160/10 | 125 | 160 | 2875 | 76 | 100 | 90 | 233 | |
250QJ125-176/11 | 125 | 176 | 2875 | 76 | 100 | 100 | 233 | |
250QJ125-192/12 | 125 | 192 | 2875 | 76 | 100 | 110 | 233 | |
☆250 | 250QJ140-22/1 | 140 | 22 | 2875 | 75 | 150 | 13 | 233 |
250QJ140-44/2 | 140 | 44 | 2875 | 75 | 150 | 30 | 233 | |
250QJ140-66/3 | 140 | 66 | 2875 | 75 | 150 | 37 | 233 | |
250QJ140-88/4 | 140 | 88 | 2875 | 75 | 150 | 55 | 233 | |
250QJ140-110/5 | 140 | 110 | 2875 | 75 | 150 | 75 | 233 | |
250QJ140-132/6 | 140 | 132 | 2875 | 75 | 150 | 75 | 233 | |
250QJ140-30/1 | 140 | 30 | 2875 | 75 | 150 | 22 | 233 | |
250 | 250QJ160-21/1 | 160 | 21 | 2875 | 75 | 150 | 15 | 233 |
250QJ160-42/2 | 160 | 42 | 2875 | 75 | 150 | 30 | 233 | |
250QJ160-63/3 | 160 | 63 | 2875 | 75 | 150 | 45 | 233 | |
250QJ160-84/4 | 160 | 84 | 2875 | 75 | 150 | 63 | 233 | |
250QJ160-105/5 | 160 | 105 | 2875 | 75 | 150 | 75 | 233 |
不锈钢深井泵的安装启动运行
1.深井泵安装前的检查与准备
(1)检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等,若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)熟悉安装使用说明书,对新钻的水井必须进行洗井,清除水中泥砂后,方能安装QJ型潜水电泵。
(5)检查电气线路,控制和保护装置是否合理安全可靠。
(6)准备好各种安装使用工具,竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安装
(1)机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包孔。
(3)用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于l50兆欧。
(4)安装好保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)在深井泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落井台上。
(6)再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下*付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,zui后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)zui后放上井盖,弯管,闸阀出水管等。
(8)每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3.深井泵起动
(1)用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。
(2)检查三相电源线路,电压是否符合规定,各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4.深井泵试转向
为了判明正确的电机旋转方向,应让泵在闭阀状态下,按两个方向运转。通过调换三
相电源的任意两相,改变旋转方向。旋转方向不同,压力表的读数也不同。压力较高的方向
就是正确的旋转方向。也可以在阀门打开的情况下,从流量的大小来判别旋转方向,流量较大的方向为正确的旋转方向。
5.深井泵停机
(1)关闭开关停机,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停机后切断电源。
(2)保护开关不得停用,或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
(3)不锈钢深井泵的连续停机时间不得超过14天,否则,水中的杂质,沉淀在轴承和叶轮间隙内,甚至会堵住水泵转轴。如果工作环境要求停机时间超过l 4天,应至少每1 4天开机一次,运转5分钟,以保证机组随时开机使用。