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全国维修美国进口MOOG伺服阀周期快价格低

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  • 上海茂硕机械设备有限公司
  • 2025-06-03 09:31:28
  • 上海市
  • 德国
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【简单介绍】

应用领域 化工,能源,电子/电池,电气,综合
全国维修美国进口MOOG伺服阀周期快价格低
MOOG伺服阀作为汽轮机调节系统的心脏,将电信号转换成液压信号输出,进而控制调门动作,伺服阀性能的优劣直接影响汽轮机的运行安全,本文针对MOOG伺服阀的类型、结构、原理及常见故障进行阐述。

【详细说明】

全国维修美国进口MOOG伺服阀周期快价格低

MOOG伺服阀类型、结构、工作原理及常见故障介绍如下:

一、MOOG伺服阀的分类:

(1)按液压放大级数可分为单级MOOG伺服阀,两级MOOG伺服阀,三级MOOG伺服阀。

(2)按液压前置级的结构形式,可分为单喷嘴挡板、双喷嘴挡板式、滑阀式、射流管式和偏转板射流式。

(3)按反馈形式可分为位置反馈式、负载压力反馈式、负载流量反馈式、电反馈式。

(4)按电机械转换装置可分为动铁式和动圈式。

(5)按输出量形式分为流量伺服阀和压力控制伺服阀。

二、MOOG伺服阀结构及工作原理(以双喷嘴挡板为例):

双喷嘴挡板式力反馈二级MOOG伺服阀由电磁和液压两部分组成。电磁部分是永磁式力矩马达,由磁铁、导磁体、衔铁、控制线圈和弹簧管组成。液压部分是结构对称的二级液压放大器,前置级是双喷嘴挡板阀,功率级是四通滑阀。滑阀通过反馈杆与衔铁挡板组件相连。

力矩马达把输入的电信号(电流)转换为力矩输出。无信号时,衔铁有弹簧管支撑在上下导磁体的中间位置,力矩马达无力矩输出。此时,挡板处于两个喷嘴的中间位置,喷嘴两侧的压力相等,滑阀处于中间位置,阀无液压输出;若有信号时控制线圈产生磁通,其大小和方向由信号电流决定,磁铁两极所受的力不一样,于是,在磁铁上产生磁转矩(如逆时针),使衔铁绕弹簧管中心逆时针方向偏转,使挡板向右偏移,喷嘴挡板的右侧间隙减小而左侧间隙增大,则右侧压力大于左侧压力,从而推动滑阀左移。同时,使反馈杆产生弹性形变,对衔铁挡板组件产生一个顺时针方向的反转矩。当作用在衔铁挡板组件上的电磁转矩、弹簧管反转矩反馈杆反转矩等诸力矩达到平衡时,滑阀停止移动,取得一个平衡位置,并有相应的流量输出。

滑阀位移、挡板位移、力矩马达输出力矩都与输出的电信号(电流)成比例变化。

三、MOOG伺服阀的常见故障:

1、力矩马达部分

⑴线圈断线:引起阀不动,无电流。

⑵衔铁卡住或受到限位:原因是工作气隙内有杂物,引起阀门不动作。

⑶球头磨损或脱落:原因是磨损,引起伺服阀性能下降,不稳定,频繁调整。

⑷紧固件松动:原因是振动,固定螺丝松动等,引起零偏增大。

⑸弹簧管疲劳:原因是疲劳,引起系统迅速失效,伺服阀逐渐产生振动,系统震荡,严重的管路也振动。

⑹反馈杆弯曲:疲劳或人为损坏,引起阀不能正常工作,零偏大,控制电流可能到最大。

2、喷嘴挡板部分

⑴喷嘴或节流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起频响下降,分辨降率低,严重的引起系统不稳定。

⑵滤芯堵塞:原因是油液污染。引起频响下降,分辨率降低严重的引起系统摆动。

3、滑阀放大器部分

⑴刃边磨损:原因是磨损,引起泄漏,流体噪声大、零偏大、系统不稳定。

⑵径向滤芯磨损:原因是磨损。引起泄漏增大,零偏增大,增益下降。

⑶滑阀卡滞:原因是油液污染、滑阀变形。引起波形失真、卡死。

4、其他部分

密封件老化:寿命已到或油液不符。引起阀内外渗油,可导致伺服阀堵塞。

四、电液调节系统有MOOG伺服阀故障引起的常见故障:

1、油动机拒动

在机组启动前做阀门传动试验时,有时出现个别油动机不动的现象,在排除控制信号故障的前提下,造成上述现象的主要原因是MOOG伺服阀卡涩。尽管在机组启动前已进行油循环且油质化验也合格,但由于系统中的各个死角是不可能循环冲洗,所以一些颗粒可能在伺服阀动作过程中卡涩伺服阀。

2、汽门突然失控

在机组运行过程中,有时在控制指令不变的情况下,汽门突然全开或全关,造成上述现象的主要原因是MOOG伺服阀堵塞。主要是油中的脏物堵塞伺服阀的喷嘴挡板处,造成伺服阀突然向一个方向动作,导致油动机向一个方向运动到极限位置,使汽门失去控制。

3、汽门摆动

汽门摆动是较常见的故障现象,在排除控制信号故障的前提下,伺服阀工作不稳定是主要原因。伺服阀的内漏大、分辨率大和零区不稳定,均可能引起电调系统的摆动。伺服阀的分辨率增大,是伺服阀不能很快响应控制系统的指令,容易引起系统的超调,导致系统在一定范围内不停调整,造成汽门摆动。伺服阀阀口磨损,不但引起伺服阀泄漏增大,而且会引起伺服阀零区不稳定,使伺服阀长期处于调整状态,严重时会引起汽门摆动。

4、油动机迟缓率大

造成此现象的原因很多,伺服阀的流量增益低,增益低以及伺服阀滤芯堵塞引起伺服阀分辨率过大等,都可能增大油动机迟缓率。解决办法是严格控制EH油质,定期检查伺服阀。

5、 油动机关不到位

在控制信号和机械部分没有问题的前提下,造成油动机关不到位的主要原因为伺服阀的零偏不对。

五、总结:

电液伺服阀的工作状态对于机组的安全运行至关重要,日常对于伺服阀的维护、保养严格按照要求执行,EH油质按照要求化验、滤油,确保油质达标,保证伺服阀正常工作。

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