环氧板是由电工无碱玻璃布浸以环氧树脂,经热压而成。产品具有较高的力学性能和电气性能。 EPGC201环氧玻璃布层压板适用于B级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。 EPGC202环氧玻璃布层压板适用于有阻燃要求的B级电机、电器设备中作绝缘结构零部件以及其他用途。
EPGC203、EPGC204板是由7628玻璃布浸以环氧树脂,经热压而成。产品具有较高的力学性能和电气性能,热态机械强度保持率高。 EPGC203环氧玻璃布层压板适用于F级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。 EPGC204环氧玻璃布层压板适用于有阻燃要求的F级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。
技术指标:(符合IEC60893-1、2、3相关要求)
序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 |
EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | EPGC204 |
1 | 外 观 | —— | 应平整光滑,不允许有气泡、皱纹和裂纹,尽量避免其他缺陷,如擦伤、压坑和颜色不均。板边缘应切割整齐,端面不得有分层和裂纹。 |
2 | 密 度 | g/cm3 | 1.7-1.9 | 1.7-1.9 | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 |
3 | 垂直层向弯曲强度 | 纵向 | MPa | ≥340 | ≥340 | ≥340 | ≥340 |
横向 | ≥250 | ≥250 | ≥170 | ≥170 |
4 | 冲击强度(简支梁法,缺口试样) | | ≥37 | ≥37 | ≥34 | ≥34 |
5 | 氧指数 | % | —— | ≥50 | —— | ≥45 |
6 | 垂直燃烧性 | 级 | —— | FV0 | —— | FV0 |
7 | 粘结强度 | N | ≥6500 | ≥6500 | —— | —— |
8 | 绝缘电阻 | 常态时 | Ω | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 |
浸水24h后 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 |
9 | 平行层向耐电压 (油中90±2℃/1min) | KV | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
10 | 垂直层向电气强度 (90±2℃变压器油中) | 0.5-1mm | MV/ m | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
1.1-2mm | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
2.1-3mm | ≥16 | ≥16 | ≥16 | ≥16 |
11 | 体积电阻率 | 常态时 | Ω. m | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 |
155℃ | —— | —— | ≥1.0×109 | ≥1.0×109 |
| | | | | | | | | |
实验方法: ⑴外观:用眼睛观察评定。 ⑵密度:按GB/T1033执行,试样重量2-50g。 ⑶长期耐热性:按GB/TT11026.1执行。 ⑷垂直燃烧性:按GB/T11020执行。 ⑸其余各项技术指标按GB/T5130执行。 应用提示: ⑴层压板与金属有不同性质,机械加工时必须采用JB/Z141的方法,以免造成损失。 ⑵层压板的导热性小,所以机械加工时应采用高的切削速度、小的进刀量。 ⑶层压板在加工过程中会产生粉尘、气味,应采取必要的劳动保护措施。 ⑷层压板加工后易吸潮,做绝缘处理。 注意事项: ⑴产品在贮存、机械加工过程中受潮,应在较低温度烘焙处理。
⑵产品贮存期为1年,超过贮存期,经检验合格后仍可使用。
环氧板
3020、3021、3022酚醛层压纸板 产品说明: 3020、3021、3022是由木纤维素纤维纸浸以改性酚醛树脂经烘干、热压而成。 该系列产品具有较高的电绝缘性能,适用于对介电性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在变压器油中使用。 该系列产品的绝缘耐热等级为E级。 技术指标:应符合JB/T149.1-2000标准要求 序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | 3020 | 3021 | 3022 | 1 | 外观 | —— | 表面应平整光滑,无气泡、皱纹和裂纹,尽量避免其他缺陷,如擦伤、压痕和颜色不均。 | 2 | 垂直层向弯曲强度 (厚度≥1.6mm) | MPa | ≥98 | ≥118 | ≥118 | 3 | 粘合强度(厚度≥10mm) | N | ≥3600 | ≥3200 | ≥3600 | 4 | 平行层向绝缘电阻 (厚度≥1.0mm) | 常态时 | Ω | ≥1.0×1010 | ≥1.0×109 | ≥1.0×1010 | 受潮后 | ≥1.0×108 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | 5 | 垂直层向耐电压(变压器油中耐压5min 20±5℃时) | 0.4~1 mm | MV/m | ≥25 | ≥16 | ≥17 | 1.1~2mm | ≥22 | ≥15 | ≥16 | 2.1~3 mm | ≥19 | ≥13 | ≥14 | 90±2℃时 | 0.4~1 mm | ≥12 | —— | —— | 1.1~2mm | ≥11 | —— | —— | 2.1~3 mm | ≥9 | —— | —— | 6 | 平行层向耐电压 (变压器油中,耐压 5min 厚度≥3 mm) | 20±5℃ | KV | ≥16 | ≥14 | ≥14 | 90±2℃ | ≥8 | —— | —— | 7 | 热稳定性 | 板厚20 mm以下者 | ℃ | ≥125 | ≥115 | ≥125 | 板厚20 mm以上者 | ≥100 | ≥90 | ≥100 | | | | | | | | | | | | 实验方法: ⑴外观的测定:用目视观察评定。 ⑵长度和宽度用分度值为1mm直尺或卷尺各测三个点,分别取平均值。 ⑶表中各项技术指标的测定:按GB/T5130执行。 应用提示: 参考工工艺:对层压板进行各种机械加工时,应考虑到层压板的方向性强、易分层、崩裂和起毛、导热性差、切削时易发热、热膨胀系数小、塑性变形大等特点,不能照搬金属切削的加工方法,而应按JB/Z141《绝缘层压制品机械加工方法》调整加工工艺,改进加工件质量。 注意事项: ⑴各种酚醛型层压板所用的酚醛树脂,均以缩合反应制成,在固化成型过程中所产生的水分不能*被排除,即层压板不可避免的要残存有少量水分,当受热时体积膨胀,气态水膨胀力大于层向粘合力,使板材产生裂纹、气泡等,在对层压板进行加热时,如进行后处理时尽量使用较低的温度以保证工件质量。 ⑵酚醛型层压板易受潮变形,加工后工件浸渍绝缘漆作防潮处理。贮存过程中存放在干燥通风良好的环境中。贮存期为1年。 |
酚醛层压棉布板 |
3025、3026、3027、3028酚醛层压棉布板 3025板是由棉布(粗)浸以酚醛树脂经热压而成。具有较高的力学性能,特别是粘合强度高,适用于机械、电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在变压器油中使用。 3026板是棉布(细)浸以酚醛树脂经热压而成。产品具有高的力学性能,适用于作机械设备的转动抗振和耐磨零部件。 3027板是棉布(粗)浸以酚醛树脂经热压而成。产品具有高的力学性能,适用于机械、电机、电器设备中作绝缘结构零部件,可在变压器油中使用。电气性能比3025板好。 3028板是棉布(细)浸以酚醛树脂经热压而成。产品力学性能同3026相同,但电气性能比3026好,可用作小的零部件。 该系列产品绝缘耐热等级为E级(120℃)。 技术指标:(应符合JB/T8149.2-2000要求) 序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | 3025 | 3026 | 3027 | 3028 | 1 | 外 观 | —— | 表面应平整光滑,不允许有杂质和其他明显缺陷,端面不得有分层和裂纹。允许有少量色斑。 | 2 | 密 度 | g/cm3 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 3 | 垂直层向弯曲强度 | MPa | ≥105 | ≥110 | ≥90 | ≥100 | 4 | 拉伸强度(纵向) | MPa | ≥65 | ≥85 | ≥60 | ≥80 | 5 | 冲击强度(简支梁法,缺口,纵向) | KJ/m2 | ≥8.8 | ≥7.0 | ≥7.8 | ≥6.0 | 6 | 粘合强度 | N | ≥5400 | —— | —— | —— | 7 | 垂直层向电气强度 (90±2℃变压器油中) | MV/ m | ≥2.0 | ≥1 | —— | —— | 8 | 浸水后绝缘电阻 | Ω | ≥1.0×106 | ≥1.0×106 | ≥5.0×107 | ≥5.0×107 | 9 | 吸水性 | mg | 210-540 | 190-540 | 133-373 | 127-373 | 10 | 平行层向击穿电压 | KV | ≥1 | ≥1 | ≥18 | ≥20 | 11 | 温度指数 | | ≥120 | ≥120 | ≥120 | ≥120 | | | | | | | | | |
实验方法: ⑴外观的测定:用眼睛观察评定。 ⑵密度的测定:按GB/T1033的A法执行。 ⑶其余项目的测定:按GB/T5130执行。 应用提示: ⑴层压板与金属性质不同,加工时应按JB/Z141《绝缘层压板制品机械加工方法》进行。 ⑵层压板由于导热性小,故机械加工时应采用小的进刀量和高的切削速度。 ⑶层压板加工后易吸潮,浸涂绝缘漆作防潮处理。 ⑷层压板机械加工时易产生大量粉尘和气味,故应加强通风除尘和工人劳动保护或吸尘装置。 注意事项: ⑴产品吸潮性大,贮存过程中应存放干燥、通风良好的环境下。 ⑵产品在贮存、机加工过程中受潮,应在低温下烘焙处理。 ⑶产品贮存为1年,超过贮存期,经检验合格后仍可使用。 |