SG-T01/02/03/04漆膜附着力测试仪

漆膜附着力测试仪适用于测定木家具及其他家具木制作表面厚度在250um以下的漆膜对基材的粘附牢度，或底面漆相互结合的牢度。用锋利刀片在漆膜表面切割成互成直角的二组格状割痕，根据割痕内漆膜损伤程度评级。

SG-T01/T02手动/电动划圈法附着力测试仪

说明：SG-T01/2手动/电动划圈法附着力测试仪按GB/T 1720设计，按圆滚线划痕范围内的涂膜完整程度评定涂膜对基材的附着程度，以‘级’表示。该仪器有手动和电动操作两种，其中电动操作时涂膜划破至底材时可自动显示，具有操作准确、方便等特点。

主要技术参数：

■  转针回转半径R=5.25mm

■  工作行程：80mm

■  转针为三五牌唱针，空载压力为200g

■  砝码重量：100g、200g、500g、1000g

■  底材尺寸：120×50×0.2-0.3mm马口铁

 SG-T03附着力测试器（QHF）

产品简介：SG-T03附着力测试器适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。SG-T03附着力划格器类似钉耙，故也称钉耙式划格器，结构简单，操作简便。采用单刀片结构。

技术参数：

规格：1mm 2mm 10格 11刃（可选）

刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。

刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。

刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

工作原理和适用范围：该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附着效果。

操作与使用方法

1、试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。

2、将试片放置在有足够硬度的平板上。

3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复实验，同时记录全部结果。

8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

五、注意事项

1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。

3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK，600测试胶带。将胶带贴在整个划格上，然后以zui小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

SG-T04附着力划格板（QFH-B）

用途：该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

工作原理和适用范围：该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附着效果。

说明：SG-T04附着力划格板是根据BS3962-6，GB4893.4-85标准设计制造，具有方便简单等特点。

用途：SG-T04附着力划格板适用于测定木器家具及其它木制件表面漆膜原度小于250mm的漆膜对基材的粘附牢度或底面漆相互结合的牢度。SG-T04附着力划格板适用于喷涂或电镀产品表面的粘附力强弱牢度或底面漆相互结合的强弱力度。

技术参数：

割痕间距：1mm；1.5mm；2mm；3mm共四种规格

割痕长度：35mm

割痕数量：11条

操作使用方法：

1、测试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。

2、将试片放置在有足够硬度的平板上。

3、手持导格规（百格板）使底面*与做好表面涂层物的表面平贴。

4、使用均力压制百格板，用利刃介刀平稳不颤动的手法以20-50mm/S的切割速度割划。

5、将百格板旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

6、用软毛刷清理掉划下的毛屑使用试片表面格阵图形。

7、用符合标准的胶带贴在划格的表面并撕起胶带来观察其表面的涂层附着力强度。

注意事项：

1、  所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

2、  如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。

3、  测试胶带必须是美国3M公司生产的610-1PK，600测试胶带。将胶带贴在整个划格上，然后以zui小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

4、  试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。

 

GB/T 4893.4-1985 家具测试仪家具表面漆膜附着力交叉切割测定法

本标准适用于测定木家具及其他家具木制作表面厚度在250um以下的漆膜对基材的粘附牢度，或底面漆相互结合的牢度。用锋利刀片在漆膜表面切割成互成直角的二组格状割痕，根据割痕内漆膜损伤程度评级。

1  家具测试仪设备和材料

 1.1  FE-漆膜附着力测定仪（见附录A）。也可采用具有等同试验结果的其他型号附着力测定仪。

1.2  氧化锌橡皮膏（GB 2771-81《医用橡皮膏》）。

1.3  猪发漆刷。

1.4  观察灯60W白色磨砂灯泡。

1.5  4倍放大镜。

2  家具测试仪试样

2.1  规格为250mm*200mm。

2.2  试样涂饰完工后至少存放10d，并达到完合干燥后，方可试验。

2.3  试样表面应平整，漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。

2.4  送样时应附送试报告，内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。

3  家具测试仪试验条件：试验室温度20±2℃，相对湿度60%～70%。

4  家具测试仪试验步骤：

4.1  在试样上取三个试验区域（尽量选择不同纹理部位），试验区域中心距试样边缘不小于40mm，两试验区域中心相距不小于65mm。

4.2  按GB 4893.5-85《家具表面淋膜厚度测定法》，在每个试验区域的相邻部位分别测定三点漆膜厚度。结果取三点读数的算术平均值。

4.3  将刀片装入刀片夹紧器，使刀刃露出模板的距离为0.3±0.02mm。

4.4  将刀片夹紧器中的刀刃沿着模板割槽在试验区域的漆膜表面切割出二组互成直角的格状割痕，每组割痕都包括十一条长为35mm，间距为2mm的平行割痕。所有切口应穿透到基材表面。割痕方向与木纹方向近似为45°。

4.5  用漆刷轻轻掸去漆膜浮榍，将氧锌橡皮膏用手指按压粘贴在试验区域上，顺对角线方向猛揭一次。

4.6  在观察灯下，用4倍放大镜从各个方向仔细检查试验区域漆膜损伤情况。

4.7  试验期间应经常查刀片的刃口，发现磨损和碎缺应立即更换刀片。