智能釜式酯化合成反应器主要设备参数及技术说明：

1. 反应釜：

1.1 反应物料：乙二醇,水等;

1.2 反应釜结构：间歇式;

1.3 反应釜开合方式：KF 快拧;

1.4 釜盖密封形式：O 型圈(进口);

1.5 反应釜有效容积：1000ML;

1.6 反应釜用材：316L;

1.7 反应釜操作温度：250~300℃;

1.8 反应釜设计温度：320℃;

1.9 反应釜操作压力：<30bar;

1.10 反应釜设计压力：50bar;

1.11 管阀件材质：316L;

1.12 换热方式：电加热;

1.13 釜开口：进气口*1（1/4 卡套针阀），测温口*1(K 型热偶)，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1(HC276 爆破片),蒸馏口*1(3/8 针阀，配冷凝器 1 套，500ML 冷凝回收罐 1 套，缓冲罐 1 套)，下放料口*1（伴热）， 搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩 2.55Nm）,粉液加料口*1（固体粉末或液加料），液相取样口，插底管可拆卸，配备电伴热，伴热温度200℃；

 智能釜式酯化合成反应器装置介绍：

装置整体包括反应单元、加热单元，蒸馏单元，和控制单元。1.反应单元

反应釜釜盖固定，釜体电动升降，釜体自带夹套，夹套外层预设不锈钢外壳保温层，下出料，釜盖配备1套进气阀，1套排气阀,1套安全阀，超压自动泄压， 安全保护，1个机械测压表，1个压力传感器(具备超压报警安全联锁)，1个温度传感器(具备超温报警安全联锁)和1套大扭矩磁耦合搅拌器；

1. 加热单元

加热采用为高温铸铜加热器，双显双控，主控物料温度，辅助控制加热炉温度。温控采用的人工智能PID 模糊控制，加热炉外层设有保温层，恒定釜内物料温度，外层绝热，防止烫伤。釜底配备伴热下放料阀，釜盖配备伴热取样阀，伴热温度与反应釜温度集成控制。

2. 蒸馏单元

蒸馏配备 1 套分馏柱和 1 个收集罐和 1 个冷凝器，蒸馏柱高低不同，分别蒸馏不同组分。

3. 控制单元

控制采用岩征开发的YZ-MRCTR控制系统，全触摸形式，在线监测釜内温度， 压力，在线控制搅拌速度，并设有过载保护，并有安全联锁报警功能。多重严格安全控制逻辑：当温度或压力达到高高限（HIAL）时，系统会发出指令，自动启动相关保护逻辑；反应单元配有安全泄压阀，以防系统超压；对工艺过程动态监视，在相关工艺参数达到低限（Lo）或高限（Hi）时，系统产生报警， 提醒操作员提前处理。