Ml183514龙门型三坐标测量机

龙门型三坐标测量机主机介绍：

1. 机型名称：Ml183514 大行程三坐标测量机

2. 测量范围：1800×3500×1400mm

3. zui大承重：6000kg

主机特点：

1. ML系列测量机设计采用刚性好、质量轻的单边高架移动桥式结构，为大中型测量机*的机械设计形式，其显著提高了Y轴导轨的运动精度并降低了移动桥框架的重量，提高了系统的运动性能，大幅降低了Y轴运动中的横梁角摆现象，确保了系统的精度及稳定性；

2. 运用单边高架技术提高了系统的结构刚性及稳定性；

3. 具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷；

4. 三轴导轨均采用优质花岗岩，使三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形zui小；

5. 采用Y轴导轨上移技术，降低了横梁的重量，显著提高了系统运动性能；

6. 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳；

7. 驱动系统采用进口高性能直流伺服电机、同步齿形带传动，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳；

8. Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性；

9. 控制系统采用欧洲进口高集成度数控系统，从而大大的提高系统的性能、可靠性和抗干扰能力。降低了维护成本；

10. 软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了*的测量解决方案。

龙门型三坐标测量机技术指标：

1. 测头系统：

RENISHAW PH10T自动双旋转分度测头座，具有防碰撞保护装置和M8测头接口

1.1. 测头座分度机构：

绕 A轴(水平轴)：范围 0°～105°zui小步距7.5°

绕B轴(铅垂轴)：范围±180°，zui小步距7.5°

空间位置：720个

zui大输出扭矩：0.45N•m

允许zui大加长杆长度：300mm

重量：645g

1.2. RENISHAW TP20触发测头，包含标准测力模块：

感应方向：±X、±Y、＋Z

测针接口：M2

重量：22g

额定寿命：＞106 次

2. RENISHAW测针组：

测针加长杆(单位：mm)：

测针(单位：mm)：

测针中心座(单位：mm)：

测头加长杆(单位：mm)：

3. 校准器：

标准球Ø25及万向球座T5：1套

4. 性能指标：

长度计量系统：国外进口精密光栅尺

分辨：0.5?m

测量范围：X1800mm×Y3500mm×Z1400mm

示值误差：E≤(5.5+L/250)mm

探测误差：R≤5.5?m

环境要求：

1. 温度：20±2℃、1℃/h、1℃/m、2℃/24h

2. 湿度：40%～70%

3. 电源：220V±10% 50HZ～60HZ

4. 气源：≥0.55MPa

控制系统：

1. DCC 控制器是德国MORA Metrology GmbH公司为了适应中国的市场需求隆重推出的一款高性价比的运动控制器，能够广泛适用于各种工况的高性能、高可靠性的运动控制解决方案；

2. DCC控制器采用良好的上、下位机式的双计算机控制系统，利用控制层和应用层独立运行的原理，使得测量机(CMM)的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高；

3. DCC控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内，减少了控制系统的外部连线，保证了系统的可靠稳定性；

4. 控制器内部采用良好的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹；

5. 控制系统采用多种控制模式，提供多种安全保障功能，增加了安全可靠性。当有意外发生时，控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式，并诊断出故障原因；

6. 驱动系统采用直流伺服电机驱动，可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动，确保机器运动状态保持平稳；

7. 控制器内部具有温度监控系统，可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障；

8. 此类控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式，以便于控制系统与计算机连接或和其它外围设备连接；

9. 与控制器相匹配的操纵杆，具有12个自定义功能键，同时具有根据操作者相对机器不同位置进行操作方向设置的功能键，使应用起来更加方便；

10. 每种规格型号的控制器具有多种备选插口，可以极大地满足客户需求；

11. 此类控制器具有*的抗电磁干扰能力；

12. 同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式，可以满足不同测量机测量目的所需；

13. 此类控制器可支持与加工机床的通讯连接，并具有机床运作时所需的G代码和M代码功能。

计算机系统：

1. DELL计算机：

CPU：双核2.5G

操作系统：Windows XP +SP2

内存：1G

硬盘：320G

显卡：TNT/GERFORCE

显卡驱动推荐使用以下版本：WINXP VERSION 30.82

图形库：OPENGL(操作系统提供)

显示器：19″液晶显示器LCD

2. 打印机：HP A4彩色喷墨

3. 气路连接件：

SPCF-10-02+SBT-10-02管接头：1套

Ø16～￠25紧固胶管用卡箍：1套

Ø10气管：1.5m

软件系统：AC-DMIS  EXT测量软件包

AC-DMIS 是我公司开发的新一代通用三维测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心，以体现当今上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM软件开发良好理念的高效、稳定的开发平台为基础，融合我公司的创新精神和在坐标测量领域的丰富经验，AC-DMIS 通过其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量问题提供了有效、便捷、*的解决方案。几千家的客户群就是AC-DMIS强大测量功能软件成功的见证者。

AC-DMIS.EXT的功能：

1. 支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等；

2. 支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量；

3. 模块化的软件结构，具有无限的加挂各种软件(齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等)及进行二次开发的可能；

4. 具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；

5. 具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定；

6. 通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；

7. 强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；

8. 不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；

9. 支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；

10. 具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如；

11. 简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；

12. 可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换；

13. 具有CAD三维模型(SAT、IGES、STEP)的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量；

14. 基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观；

15. 具备多种输出格式，如：word、excel(Microsoft office或Open office)、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

16. 提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理。

服务条款：

1. 验收规范：

环境要求确认：依照<安装使用环境技术要求>通过自检合格并确认后方可安装调试。

2. 现场安装调试：

上海轩轶创析工业设备公司负责测量机的安装、调试。设备到达用户现场，卸车时应检查外包装箱有否破损，做好详细记录并双方签字确认。所有包装箱需要在我公司技术人员监督和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送、拆装支持和相应的机器吊装设备。进行测量机的安装时，需在满足供货方所需求环境条件符合标准规定的情况下才能进行。

3. 检验依据：

上海轩轶创析工业设备有限公司同用户共同负责测量机安装现场的zui终验收，zui终的验收将根据ISO 10360-2检定规程执行。设备验收合格后，由双方共同签署《三坐标测量机zui终验收报告书》。

4. 验收方法：

在用户现场调试后的测量机验收方法，依据ISO 10360-2校准规范执行。

5. 检定项目：

5.1. 外观及各部分的相互作用。

5.2. 计算机、打印机及软件功能。

5.3. 探测误差(R)。

5.4. 示值误差(E)。

6. 检定方法：检定前测量机应通电24小时以上。

6.1. 目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。

6.2. 用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。

6.3. 探测误差(R)的检测。

在直径为25mm的标准球上，用探针测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出zui小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，zui大径向距离与zui小径向距离之差即为探测误差。应满足给定的P值。

7. 长度测量的示值误差(E)的检测。

7.1. 在坐标测量机的工作空间七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测量的误差值△L（(换算成?m)，如果无一个超出规定的E值，则坐标测量机长度测量的示值误差(E)的检测被通过。

7.2. 35组测量长度中，允许zui多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，对每个超差的测量长度，应在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差(E)的检测被通过。

8. 验收交接：

8.1. 以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。

8.2. 验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务、解决。

9. 技术培训：

9.1. 培训内容与约定：

该课程旨在对测量机系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术基本培训。参加该课程人员一般要求具备计量基础知识、计算机应用知识及初级英语知识。

时间：5个工作日

地点：上海轩轶创析工业设备有限公司技术培训中心或用户处

参加人数：2-3人

9.2. 培训认证：

培训结束由我公司培训中心及上岗认证小组进行考试，合格后颁发《三坐标测量机操作合格证》。

10. 保修维护：

10.1. 质保期：从安装验收合格之日起12个月，但不超过发货之日起15个月。在此期限内因我方原因造成的机器故障，负责免费维修。

10.2. 质保期外：我公司采取定期回访与随时咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，为用户提供技术咨询。

10.2.1. 我公司负责为用户免费提供计量测试技术咨询服务。

10.2.2. 我公司以成本价终身为用户提供设备保修服务。

10.2.3. 我公司备有备品备件库，终身负责为用户以成本价提供备品备件服务。

10.2.4. 我公司负责以优惠价终身为用户提供技术升级、改造等售后增值服务。

10.2.5. 用户所在地区如有我公司地区办事处，其售后技术服务事宜由公司地区办事处全面负责。

11. 承诺 (服务专线：)：

11.1. 质量承诺：如设备发生机器故障确认为质量问题导致，我公司承诺免费维修维护。

11.2. 服务承诺：如我公司接到用户设备故障请求，在8小时内予以响应，如有必要在24小时内派技术人员赴现场解决问题。