产地类别 | 进口 | 控制类型 | 温度 |
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参考价 | ¥14 |
订货量 | 1 |
更新时间:2022-10-13 11:03:29浏览次数:913
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RKC/理化REX-C700FK02-M*AN温控器
接线注意:
1.热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
2.热电阻输入,应使用低电阻且无差别的3根导线.
3.输入信号线应远离仪器电源线.动力电源线和负荷线,以避免产生杂讯干扰。
4.仪器电源线通常下致被动力电源干扰。
•仪器补外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
•缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。
•在仪表板上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
•不要在滤皮器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。
5.接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用600v聚氯乙烯绝缘线)(JIsc3307)
6.电源开启后以继电器输出的仪表需5-6秒之准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时,请并用延迟继电器。
7.本仪器无电源开关和保险丝,如果需要可加装建议保险丝规格:额定电压250V 额定电流1A 保险丝型号:延时保险
8.不要过分旋紧端子螺钉。此外使用合适的端子螺丝接线片(螺丝型号号M3*6建议力矩0.4Nm)
各模式详细功能
PV/SV 显示模式:显示测量值(PV)于显示和设定值于(SV)显示器。除变更设定值(SV)各参数的数值之外,通常均为此模式状态。
SV设定模式:在SV/PV正常显示状态下,按下“SET”使显示处于闪烁状态,通过按,,“∠ 键 找到所需温度值,设定完毕后,再次按一下”SET“键使仪表转到SV/PV 正常显示状态。
参数设定模式:此参数用于设定报警,PID常数等参数。在正常显示状态下,按住“SET”键三秒后,在PV显示器中显示参数设定状态,在SV显示器中显示其对应对应的数值,依次按“SET”键显示下表参数符号:
本机显示自动回复功能。当操作者进行参数的设定修改等操作忘记回到主页显示模式时,仪表会在30秒后自动返回主显示模式。
仪表在使用前或进行参数修改时详细阅读以下内容。
下列流程中各项内容如仪表无此功能将不显示此项内容。
显示符 | 名称 | 说明 | 设定范围 | 出厂值 |
AL1 | 第1组报警设定 | 设定*报警设定值和第二报警设定值 | 全量程 | 50.0或50 |
AL2 | 第2组报警设定 | 设定值 | 全量程 | 50.0或50 |
ATU | 自整定 | 确定自整定执行/关闭 | 0:关自整定; 1:开自整定 | 0 |
STU | 自主校正 | 确定自整定执行/关闭 | 0:自主校正完成或停止; 1:自主校正开始 | 0 |
P | 比例带(加热值) | 设定比例带大小 | 0-全量程,当设0为ON/OFF控制 | 30或3.0,见*1 |
I | 积分时间(秒) | 设定积分时间,以消除比例控制残差 | 0-3600(秒)当设0时无积分作用 | 240 |
D | 微分时间(秒) | 设定微分时间,防止输出波动 | 0-3600(秒)当设0时无积分作用 | 60 |
Ar | 限制积分动作生效范围 | 防止依积分动作超限式欠缺 | 比例带的1-100%(加热侧) | 100 |
T | 比例周期(秒) | 设定控制的动作周期,加热侧比例周期 | 范围1-100秒(不能为0),电流输出时无显示 | (见*3) |
Pc | 比例带(制冷侧) | 设定制冷侧比例带 | 1-100%(加热侧) | 100 |
Db | 不感带 | 设定(加热侧)比例带与(制冷侧)比例带之间控制动作不感带,设定负数即成重叠 | 温度输入-10~+10或者10.0~+10.0 电流电压输入全量程的-10.0~+10.0% | 0或0.0 |
T | 比例周期(制冷侧) | 设定制冷侧控制周期 | 1-100sec(不能设定成0)电流输出时无显示 | (见*3) |
Pb | 过程值偏差 | 传感器的测量值与此值相加作为PV值 | 温度输入账1999-9999或199.9-999.9 电压/电流输入±量程单位与(PV)相同 | 0或0.0 |
LCK | 设定数据根本禁锁功能 | 使变更数据有效/无效 | 见*4 | 0000 |
RKC/理化REX-C700FK02-M*AN温控器
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RKC/理化REX-C700FK02-M*AN温控器
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RKC温度控制器是对工业加热设备进行控制的微电脑熊。工业温度控制器所控制的工业设备温度范围一般在-199℃--3000℃。加热机构一般采用继电器或者固体继电器的形式来进行,温控器根据热电偶发回来的信号读取实际温度,然后把这个实际温度值跟设定温度值进行比较,产生温度偏差,调节的方向朝着温度偏差减少的方向进行,然后RKC温控器输出一个模拟量或者开关量驱动继电器或者可控硅等执行机构实现加热或者冷却控制。
规格型号
CH102 (48×48×100mm)
CH402 (48×96×100mm)
CH902 (96×96×100mm)
以CD901为例子,
L(1)脚接220伏火线,
N(2)脚接220伏零线,
3,4脚为*输出,
5,6脚为第二输出,
7,8,9脚分别为报警输出,
较为优良后三脚分别接热电偶或者PT100等温度传感器信号
技术特点
温控器的核心控制算法为PID控制,P(Proportional)比例+I(Integral)积分+D(Differential)微分控制。RKC除了传统PID控制算法外,还有ON-OFF控制、自整定参数控制,自适应参数控制等算法,温度控制稳定时间短,相应速度快。
RKC温度控制器是对工业加热设备进行控制的微电脑熊。工业温度控制器所控制的工业设备温度范围一般在-199℃--3000℃。加热机构一般采用继电器或者固体继电器的形式来进行,温控器根据热电偶发回来的信号读取实际温度,然后把这个实际温度值跟设定温度值进行比较,产生温度偏差,调节的方向朝着温度偏差减少的方向进行,然后RKC温控器输出一个模拟量或者开关量驱动继电器或者可控硅等执行机构实现加热或者冷却控制。
工业温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值,热电偶有J,K,R,S等分度号,每种分度号热电偶在不同温度范围内有它*的温度精度,常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C,是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻,常见的是PT100,也叫铂金电阻,精度比较高,一般为-199-649°C这个范围内使用,价格稍微比热电偶贵些。
RKC温控器出场时候为单回路调节器,即只有加热功能,称之为基本表,一般发到代理商处,由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能,俗称改表,这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展,这是其他温控器没有的功能,另外RKC温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的,比较方便,过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现,带485通讯口,可以跟上位机通讯。