硬质合金压力烧结炉 返回列表页

　　硬质合金压力烧结炉是生产高性能硬质合金的关键设备之一，该设备烧结的硬质合金制品，具有极优良组织结构，无论是制品的强度，还是产品的硬质和密度，均有相应的提高。加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮一键操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。专业的真空设计，*的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远大于同类产品。

　　它为周期作业式，适用于在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行高温高压烧结处理，有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

　　设备原理：

　　气压烧结是指首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，后是在高气压下烧结（结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力），在高温高气压烧结工艺后，材料的各方面机械性能（硬度，强度，韧性等）都优于普通的烧结工艺。

　　硬质合金压力烧结炉主要特点：

　　1、设备按3类压力容器标准要求设计及制造。

　　2、炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰，操作方便安全可靠。

　　3、炉内保温材料为碳沉积复合硬毡，发热元件为进口石墨。

　　4、控制系统为触摸屏，安全联锁保护及报警功能齐全。

　　5、高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品，安全可靠。

　　6、测温元件采用超高温保护管，配合钨铼热电偶，热偶丝使用寿命长达6个月。

　　四、技术参数：