尾气清洁剂自动灌装机 车用尿素包装机 全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。

 视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量精准；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

尾气清洁剂自动灌装机 车用尿素包装机安全环保特性：复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；

根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。

5升甲醇燃料自动灌装机功能及特点

    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 

    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；

    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；

    4)系统具有防静电功能；

    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；

    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；

    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；

    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；

    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；

    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；

    11)全系统采用节能控制；

主要技术参数

    1)灌装形式：液面下灌装

    2)灌装能力：GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；

主要特点

Ÿ   灌装方式：桶内液面下灌装；

Ÿ   灌装型式：净重式称重方式；

Ÿ   总体结构：优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L（底座部分A3喷塑）

Ÿ   管道结构：过流元件为304L不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

Ÿ   气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

Ÿ   流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门 

关闭；

Ÿ   防滴漏接液盒：不锈钢制造；

Ÿ   喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；

主设备——灌装机

Ÿ   喷枪装置：有喷枪管道，喷枪，可调节气动球阀，气动底阀，喷枪升降机构，接近开关，气源三联件，无杆气缸，有杆气缸，机架等组成；

Ÿ   电控系统包括：称重控制柜：称重仪表，操作按钮，外接按钮盒，电器元器件等组成；

Ÿ   气控系统：电磁阀，三联件，快速接头，气管等；

Ÿ   无滴漏接料系统304；

Ÿ   称量装置：电子平台秤，1个传感器  采用高精度美国托利多传感器；

Ÿ   韩国进口称重仪表

主要外购零部件

自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业，遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装，灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸，不仅适合各种水剂，亦适合稠粘液体，适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子（罐子）不到位、堵塞或出液管没有插进瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。