博世力士乐中国，代理力士乐电磁阀

博世力士乐中国，代理力士乐电磁阀
博世力士乐始终致力于为海工和建筑领域提供先进的顶升系统。基于深厚的应用知识和技术专长，博世力士乐在自主研发方面再度发力，推出了顶升力超过 23,000 吨的集成式传动与控制系统。
力士乐顶升系统已由Z初的基本概念发展演变成较为复杂的半自动多轭系统。

博世力士乐中国，代理力士乐电磁阀
博世力士乐始终致力于为海工和建筑领域提供先进的顶升系统。基于深厚的应用知识和技术专长，博世力士乐在自主研发方面再度发力，推出了顶升力超过 23,000 吨的集成式传动与控制系统。
力士乐顶升系统已由zui初的基本概念发展演变成较为复杂的半自动多轭系统。力士乐这款高性能的连续顶升系统以更为强劲的性能满足了行业内的要求。这套具有创新意义的系统，有着坚实的技术基础，并久经市场考验。
为延长系统的使用寿命，使其即使在恶劣的环境中也能正常运行25年以上，博世力士乐与认证机构和科研单位通力合作，研制全新的解决方案，有效规避了由于长时间运行而造成的金属疲劳的风险。此外，这款控制系统的特点还在于：可以严格控制加速度，减速度，同向和反向的液压缸运动，重载物的平稳输送以及自动的四象限运动；在运动过程中，系统能从支腿下降自动切换成平台顶升操作，或从平台顶升自动切换成支腿上升操作；在每分钟1米的恒定顶升速度的基础上，还可达到更高的速度；专有的集成功能实现更加安全可靠的运行，并显着降低所需功率。
与此同时，顶升液压缸还配备了CIMS（与陶瓷结合的位移测量系统），可提供控制系统所需的zui为精准的信号，以评估系统在精度，运动方式以及船舶或平台校平方面的表现。而活塞杆外覆的陶瓷保护涂层为其在恶劣条件下的运行再添一重安全保障。
值得一提的是，这套系统的液压缸、动力站、控制系统和软件都由博世力士乐自行设计制造，并通过了FMEA、仿真和车间的严格测试。博世力士乐不仅有强大的专家团队负责现场安装调试和管道预制工作，而且还为整个系统制定了周密的产品生命周期管理计划。该计划由博世力士乐技术服务团队实施，从而确保了所有博世力士乐系统都处于*运行状态，实现zui长使用周期。
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“基于博世生产系统BPS的价值流设计能力可以根据制造商工厂自动化水平的不同程度，为其设计或优化价值流，帮助制造商实现精益生产，从而应对越来越严苛的市场挑战，这就是工业4.0的精髓所在。”刘火伟表示。
博世力士乐在本次展会上还展出了智能自动化演示模型，其整个加工价值流充分体现工业4.0的概念。全自动化生产系统所生产的产品内置芯片，信息在生产传输工程中可读取；5个独立加工站根据读取到的产品信息，自主判断执行必要工序；执行轴元件参数可直接通过智能设备在控制单元中优化；并且集成了远程诊断调试APP。该模型充分展现了从上料到成品，工业4.0的概念已切实可行。
“我国的制造业市场面临着重重挑战，制造商们若想在市场竞争中占得先机，首先得提高生产效率，实现‘多品种，小批量’的灵活生产，改善产品质量。而这些恰恰是工业4.0可以帮助我们实现的。”刘火伟说。
此次展示的智能工厂生产线，操作人员可以自动识别及工作指令智能调整，组装线所需物料也可基于RFID射频识别技术自动识别和分配，一旦工序出错和质量偏离生产线还会自动预警管理。此外，所有生产工序经车间自动化控制平台实现自动化控制，生产数据由车间管理系统收集、分析、处理。
据博世力士乐董事总刘火伟介绍，此生产线还具备独立手工工位生产系统，组装线产能可智能调整；可选配APAS助手，实现人机无缝协作；亦可选配无线拧紧枪，集成流程质量控制器等功能。
在这样一个多品种生产线上，零部件多种多样，这就给生产线提出了更高的要求：所有的零部件都必须以正确的数量在正确的时间点上出现在正确的位置。此外，生产线还必须很好地结合在工厂的物流流程以及其他的生产线之中。据介绍，博世力士乐长远的物流目标是把供应商和客户也很好地结合进来，企业之间的界限将逐渐被打破，联网工作的形式将更多被采用，以此进行更多的信息交换。
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