现代金相分析仪的发展已经入自动化的模式，从金相前处理的自动切割、 自动抛光、自动镶嵌机，自动镶嵌机还分为冷镶嵌和热镶嵌和zui关键的金相自动分析软件。大大减少了人为因素成的误差和提了金相制样的标准度度。
金相前处理
金相镶嵌机
金相分析仪中的金相前处理设备至关重要，因为个样件的判定合格不合格，等不或者度准不准，关键在制样，样做的好，判定就准确，别是现代化得金相分析仪，自动化得分析对金相制样的要求是非常的，假如用传统的金相制样手法去用现代的金相分析软件分析，可能个样件需要花大半天时间行制样的研磨抛光，而如果使用现代化的金相前处理设备，可能只需要花个小时就能成个样件的制作，而且可以达到标准件的别。在现在化得金相前处理设备中，镶嵌机升为自动水冷镶嵌机，自动镶嵌机来说制样过程在20分钟左右，这里做个对比:
传统镶嵌机:制样时间 30-50分钟。优点:廉价。 缺点 : 冷却时间慢，压喷溅，费电
现代镶嵌机:20分钟以内 。优点:制样简单、冷却时间快，节能，环保等。缺点:无
金相切割机
金相切割机的发展是从传统的切割机演变而来，*的区别在于，金相切割机对切割定位，切割度，切割有着更的要求。对比两代金相切割机:
传统切割机:优点:廉价 。缺点:切割发热，粗糙，费电，费耗材，危险
现代切割机:优点:自动退刀，循环冷却液冷却，切割细等。缺点:无
金相研磨机
金相研磨在金相制样过程中的zui关键的步骤之，无论是传统方法研磨还是现在的自动研磨，zui终的目的都是将金相样件抛光成镜面，不得有划痕，传统的研磨通常是定速的单盘研磨机，有的可以换挡的也只有2个档位，并不能适用大多数金属样件，而且研磨个样件需要花上很多时间，几个小时之久，长期如此对人员的作量来说是相当大的，并且需要更换不同粗细的砂纸和抛光布，相当麻烦。现代金相研磨机多采用自动研磨，而且采用双盘或者多盘的无变速变频，低噪音、低率、制样快、省时省力等优点。并且次可以制作1到6个样品。原制作个样品的时间需要花3到10个小时不等，现在制作6个样件只需要花费1到2个小时，而且标准直，样件标准化程度。
金相显微镜
金相显微镜的发展有100多年的历史，现代金相显微镜在清晰度上有了截然不同的飞跃发展，金相分析其实对金相显微镜的要求也是相当的，倍数要求并不是很，通常在100倍到500倍左右，少数需要用到1000倍以上，金相显微镜也可分为正置和倒置两种，具体选择哪种，需要根据样件的形状来选择。
金相分析软件
金相分析软件是后现代开始研发的，主要用途是代替人眼人脑的判断，实现软件自动化判断评，减小误差范围，现代金相分析软件涵盖了金属各类金相标准，拿欧卡光学的金相分析软件来说，软件包含500多个模块，几千个金相图谱，10余种能，是的自动化软件。
