变频调速的基本原理是根据电机转速与作电源输入频率成正比的关系: n =60 f(1-s)/p，(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁对数);通过改变电动机作电源频率达到改变电机转速的目的。、
概述
三相异步电动机转速公式为:n=60f(1-s)/p 从上式可见，改变供电频率f、电动机的对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交电动机的同步转速或不改变同步转速两种。 在机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。 从调速时的能耗观点来看，有调速方法与低效调速方法两种:调速时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
其它调速
变对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子对数达到调速目的，点如下: 具有较硬的机械性，稳定性良好; 无转差损耗，效率; 接线简单、控制方便、价格低; 有调速，差较大，不能获得平滑调速; 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较率的平滑调速性。 本方法适用于不需要无调速的机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。二、方法 变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交-直-交变频器和交-交变频器两大类，目前内大都使用交-直-交变频器。其点: 效率，调速过程中没有附加损耗; 应用范围广，可用于笼型异步电动机; 调速范围大，性硬，度; 复杂，价，维护检修困难。 本方法适用于要求度、调速性能较好场合。 变频调速分为基频以下调速和基频以上调速，基频以下调速属于恒转矩调速方式，基频以上调速属于恒率调速方式。
串调速方法
串调速是绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大分转差率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差率返回电网或转换能量加以利用。根据转差率吸收利用方式，串调速可分为电机串调速、机械串调速及晶闸管串调速形式，多采用晶闸管串调速，其点为: 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或机械上，效率较; 装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的机械上; 调速装置故障时可以切换至速运行，避免停产; 晶闸管串调速率因数偏低，谐波影响较大。 本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
