苏州费马科仪自动化技术有限公司
紫铜激光焊样品推荐制样方案
检测样品：紫铜
检测项目：切割镶嵌磨抛 焊缝熔深
方案概述：紫铜板广泛用于制造容器、管道等结构件，需确保焊缝强度、密封性及耐腐蚀性。激光焊接通过调整功率（如4.5kW）、速度及光斑尺寸，可实现叠焊与对接焊，焊缝表面平整无气孔，抗拉强度达母材的81.4%。在电力电子行业，0.2-0.7mm薄紫铜板用于电路板、连接器等精密部件。激光焊接通过严格表面清洁、预热处理（减少热影响区）及参数优化（如500W光纤激光器），实现微小焊点的高质量连接，避免热变形和杂质引入。
紫铜激光焊样品推荐制样方案
前言
在新能源汽车电池、5G散热模组及航空航天精密部件中，紫铜因其优异的导电导热性能而广泛应用。激光焊接作为实现紫铜高效精密连接的关键工艺，其焊缝质量直接决定最终产品的性能与可靠性。其中，焊缝熔深是评估焊接强度与密封性的核心指标。
样品制备难点
1.紫铜高的导热性使得组织对磨抛过程中的摩擦热极为敏感，易产生塑性变形或再结晶，掩盖真实组织。
2.紫铜质地柔软，在切割、磨抛过程中极易引入划痕、孪晶或“拖尾”现象，干扰焊缝与母材界面的清晰度。
3.激光焊缝通常窄而深，要求制样截面必须精确通过焊缝中心轴线，任何偏移都会导致熔深测量值失真。
制备方案
图1 样品宏观图
为应对制备难点，我们采用以下流程：
切割：
图2 Fcut 230E 手自一体精密切割机
使用费马精密切割机Fcut 230E，配备树脂切割片F50A2310（Φ230）。采用低速进给（切割片转速2800rpm；0.5 mm/s，配合脉冲模式）并辅以充分冷却，大程度避免热影响。
图3 样品夹持
图4 切割效果
镶嵌：
图5 Epress 30V Pro 压力型冷镶嵌机
使用费马压力型冷镶嵌机Epress 30V Pro，选用低粘度、高渗透性的环氧树脂（F2112AB），在压力下固化。此方法确保了树脂对焊缝根部等复杂轮廓充分填充，近乎零的收缩率能提供好的保边性。
图6 镶嵌效果
图7 Fpol 252A auto 全自动磨抛机
采用费马全自动磨抛机Fpol 252A auto和磨抛辅材，经过下表的磨抛工序后，得到平整、光亮、无划痕的观察面。
表1 磨抛参数表
从400目至4000目砂纸逐级研磨，逐步去除损伤。依次采用1μm金刚石悬浮液与0.05μm二氧化硅悬浮液进行最终抛光。
图8 BM100G 研究级正置金相显微镜
通过此流程制备的样品，在研究级正置金相显微镜BM100G下可清晰观测：
图9 样品未腐蚀50X宏观拼接拍摄
图10 样品显影后100X局部拍摄
图11 样品显影后100X加入滤色片拍摄
如方案所示，采用偏光加滤色片进行观察。利用紫铜各向异性晶粒在偏光下的不同颜色对比，可更直观地辨别再结晶区域、晶粒取向和焊接热循环的影响范围。
小结
本方案通过整合精密切割、压力镶嵌与参数化的自动磨抛，系统性地解决了软质、高导热材料制样中的定位、损伤与保真问题，确保了紫铜激光焊样品熔深测量值与微观组织观测结果的准确性与可重复性。
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