MD941X-16Q DN450 D941X矿用隔爆型一体式电动蝶阀

D941X矿用隔爆型一体式电动蝶阀 概述它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和维保等方面的技术要求。功能要求及技术参数2.1矿用隔爆型一体式电动蝶阀，具有对气体介质的密封性强，流体阻力和启闭力矩小，双向密封无安装方向要求，使用寿命长。用于瓦斯泵房无人值班的全自动控制，可与PLC集控系统衔接。额定压力：≥1.0MPa壳体强度：≥1.6MPa密封性能：1.2MPa(液体)、0.6MPa(气体)适用介质：瓦斯、水、蒸汽、油品等介质阀体及阀板材料：球墨铸铁阀杆材料：201不锈钢材密封圈：三元乙丙橡胶填料：柔性石墨电动装置，具有可直接通过按钮对阀门进行参数设定、开阀、关阀、停止等操作，并可根据DCS系统的输入信号，对管道介质的流量和压力进行调节控制等功能；结构紧凑、体积小、性能可靠稳定，需取得以下产品认证：MA(矿用产品安全标志认证);Ex(矿用产品防爆合格认证);2.3电动蝶阀适用于瓦斯抽采管路的气路和水路流量控制，其开度调节控制的功能须稳定可靠。2.4采用磁感绝对编码器测量和保护行程，工作时采取行程传动轴随输出轴同步转动，从而带动编码器器齿轮转动，编码器将采集的阀位转化为数字信号，经内部的控制模块处理后，转化为百分数显示在液晶屏上，进而可以对输出轴进行精确的定位。磁感绝对编码技术，无需电池供电，在上电和断电时均可记录实时阀位，且无接触、无磨损、运行可靠、稳定。2.5主要技术参数额定工作电压：380VAC/660VAC±10%额定电源频率：50Hz±1%谐波含量：≤5%控制电压：AC/DC:24V、36V最大信号电流：36mA(输出)信号输入阻抗：≤1500信号输出阻抗：≤7000控制电流：≤15A信号电平：5V、24V防爆标志：ExdIMb防护等级：不低于IP67使用环境温：-20～+60℃使用大气压力：80～106kPa平均相对湿度：≤95%(25℃)工作制：S2-10min安装类别：I类污染等级：3级定位精度：≤±1%
控制信号：开关型接受无源干触点、有源24V等，调节型接受DC4~20mA模拟量控制。

D941X矿用隔爆型一体式电动蝶阀安装条件和周围介质：含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物，但无破坏绝缘性气体环境(采掘工作面除外)2.6具有将机械传动、电工电子、微电子、信息、传感器、接口、信号变换等功能的高度集成电路。2.7集成电路采用32位嵌入式大容量芯片作为核心控制器，采用惯性自适的步进控制策略有效解决电机的惯性问题，实现准确定位，提高控制精度。2.8行程和参数可通过人机交互界面对行程参数设定。2.9电动装置上具有按键操作装置，能直接控制电动装置动作，包括开阀、关阀、参数设置等。2.10能通过人机交互界面显示运行状态信息。2.11具有不少于4路开关量和1路模拟量(4～20mA)状态信号输出，并保留通信控制接口(标准ModbusRTU协议)。2.12具有遥控功能，可有通过遥控器对阀门电动装置进行开、关控制，通过遥控器进行参数设定和调试。2.13具有阀位采集功能，采用“磁感绝对位置编码器”全行程具有24位(262144个码值)分辨率(实际分辩率小于2°)2.14具有控制与设定功能。具备电源相序自适功能；(2)远方和就地可切换功能，就地操作控制部分须有保护措施。(3)具备就地手动、遥控的控制与设定功能。4)具备紧急操作功能。紧急位置可设定。2.15具备参数组态显示功能，状态信号参数能进行配置；就地和远方控制方式能进行设定。2.16具备反馈信号功能，电动装置提供给控制系统的触点信号或模拟量信号，可实时反馈电动装置的工作状态和故障报警。2.17具备故障自诊断和保护功能，控制单元内部集成故障检测和自保护单元，运行中出现各种异常情况，自行诊断并进行报警和保护，包括以下功能：(1)位置故障功能：检测当前位置是否处于设定行程范围内，可进入行程设置菜单重新设置程。(2)缺相报警功能：检测到电源缺相，将无法启动电机(3)过力矩报警功能：蝶阀开、关过程中，承受转矩值超过额定值，停止电机转动并报警；4)电机过热报警功能：电机温度过高，停止电机转动并报警，温度恢复后报警自动消除；(5)行程故障报警功能：电装无法识别编码器数据，停止电机转动并报警；(6)丢信报警功能：调节型电装接收的4mA-20mA控制电流信号丢失，停止电机转动；(7)欠压报警功能：源电压低于标准电压15%,无法启动电机并报警；(8)堵转报警功能：蝶阀在开、关过程中未检测到编码器值有变化时，停止电机转动；(9)漏电报警功能：电机漏电，无法启动并报警；(10)过载报警功能：蝶阀在开、关过程中，电流超