| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
热水循环系统-反应釜循环水加热器
热水循环系统-反应釜循环水加热器
高低温循环一体机是一种集制冷与加热功能于一体的温控设备，通过全封闭管道设计和板式热交换器，实现快速升降温和温度控制。
一、高低温循环一体机工作原理
高低温循环一体机的核心工作原理基于制冷剂循环系统。制冷时，制冷剂在蒸发器中吸热汽化，经压缩机压缩为高温高压气体后，通过冷凝器散热液化；加热时，通过电加热模块或热泵技术提升温度。设备内部通常包含压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀和智能控制系统，支持宽温度范围的连续调控。
该设备采用密闭循环系统，导热介质在膨胀容器中与循环回路隔离，可以减少氧化和水分吸收，延长介质使用时间。同时，通过复叠式制冷技术实现超低温需求，满足科研与工业的严苛温控要求。
二、高低温循环一体机应用行业
高低温循环一体机凭借其宽温域和高精度特性，广泛应用于多个领域。
1、制药与生物医药：制药合成反应中维持恒温环境，提升产物纯度与收率；产品结晶与纯化工艺中，梯度降温优化晶型结构。
2、化工与石化：控制反应釜温度以优化化学反应效率；精馏提纯工艺中应对沸点漂移，实现动态温补。
3、电子与半导体：芯片制造过程中的热测试与封装冷却；元器件高低温循环试验，验证苛刻环境下的可靠性。
4、新能源与汽车：动力电池包温度测试，模拟高温与低温工况；燃料电池冷却系统性能验证。
5、科研与实验室：材料性能测试，如金属疲劳、复合材料热稳定性；冻干机、旋转蒸发器等设备的配套冷热源。
三、高低温循环一体机典型配套场景
1、反应釜集成：与玻璃/金属反应釜联动，通过夹套循环介质实现化学反应动态控温，提升反应效率。
2、真空蒸馏系统：在减压蒸馏中，结合冷阱技术捕集挥发性组分，防止产物污染。
3、半导体制造线：为化学气相沉积设备提供稳定冷源，确保沉积膜均匀性。
四、高低温循环一体机使用注意事项
1、环境与安装：设备需置于通风良好、避免暴晒的环境，预留散热空间。
2、介质选择与管理：使用规定的导热油类型；定期检测介质清洁度，防止管路堵塞。
3、操作规范：启动前检查循环压力，避免干烧或超压；停机时按流程操作，防止压缩机液击。
4、维护保养：定期清理冷凝器翅片，按照使用周期更换润滑油并检测密封性；定期校准温度传感器与压力表。
高低温循环一体机作为现代工业与科研的温控核心设备之一，其选型与应用需紧密结合工艺需求与技术参数。通过科学配置与规范操作，可提升生产效率与产品质量，助力企业实现智能化转型。
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