| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
加热冷却一体机-高低温精准控温循环机
加热冷却一体机-高低温精准控温循环机
一、制冷加热控温系统定义与核心功能
制冷加热控温系统是一种集成制冷、加热、流量调节功能的温控设备，通过循环介质（如水、乙二醇溶液）传递冷量或热量，结合智能控制系统，实现-150℃至350℃宽域温控。其核心功能包括：
1.动态温控：支持快速升降温（如5℃/min），适应剧烈放热或吸热反应。
2.多模式运行：可独立控制温度或协同调节流量/压力，满足复杂工艺需求。
3.数据监控：实时记录温度曲线，支持RS485通讯与Modbus协议，便于数据分析。
二、制冷加热控温系统配套仪器与协同应用
1.反应釜/反应器/反应罐配套方案
温度准确控制：通过夹套或盘管循环介质，将反应体系温度波动控制在±1℃内，提升产物一致性。
安全防护：超温报警、压力泄漏监测等功能，防止危险工况（如硝化反应失控）。
2.实验室仪器协同应用
配套旋转蒸发仪：化学合成中溶剂快速蒸发
配套PCR仪基因扩增实验中防止热失活
配套层析系统：蛋白质纯化时保持恒定低温环境
三、制冷加热控温系统行业应用场景与效果
1.化工行业
聚合反应：控制聚乙烯等材料合成温度（如80-120℃），提升分子量分布均匀性。
危险工艺：硝化、磺化等强放热反应中，通过梯度控温避免副产物生成。
2.制药行业
药物结晶：准确控制原料药析晶温度（如0-5℃），提高纯度。
冻干工艺：维持-40℃低温环境，确保生物制品活性。
3.生物实验室
细胞培养：维持CHO细胞培养温度（37℃±0.5℃），减少代谢偏差。
酶反应：在25-37℃范围内调控酶活性，优化底物转化率。
四、制冷加热控温系统技术优势解析
1.高精度温控
采用PID+模糊算法，控温精度达±1℃，满足制药标准。
全密闭循环系统，避免介质污染。
2.模块化设计
支持“一拖多”架构，可定制并联控制2-20台反应设备。
接口标准化（DN15/DN20法兰），兼容第三方仪器。
3.智能化与安全性
多级权限管理：区分操作员、工程师权限，防止误操作。
实时故障预警：监测12项参数（温度、压力、流量等），超限自动停机。
在化工、制药及科研领域，制冷加热控温系统已成为保障工艺稳定性与产品质量的核心装备。通过科学选型与系统集成，企业可显著提升研发效率、降低运营成本，为技术创新提供可靠支撑。
采购中心
化工仪器网