DOTHERM高温材料新贵：DOCERAM奇妙世界

DOTHERM高温材料新贵：DOCERAM奇妙世界

DOCERAM：材料界的超级新星

**

在材料科学这个充满无限可能与挑战的宇宙中，有一颗璀璨耀眼的明星正逐渐崭露头角，它就是 DOTHERM 旗下的高温材料 DOCERAM。当我们谈及高温材料时，脑海中往往会浮现出那些能够在环境下依然保持稳定性能的特殊物质，而 DOCERAM 正是其，堪称材料界的超级新星。

它隶属于德国的默施特尔集团（MOESCHTER Group），这家 1992 年成立的家族企业，在高性能材料领域默默耕耘、精研深耕，凭借对高性能材料的深刻理解和不懈追求的精神，在竞争激烈的市场中脱颖而出。而 DOCERAM 作为集团旗下专注于高性能陶瓷材料研发与生产的重要部分，更是将这种追求发挥到了。

出身名门：品牌与研发背景

默施特尔集团自创立之初，便将科技创新作为企业发展的核心驱动力 ，在高性能材料的研发进程中，默施特尔集团面临着无数的技术难题和严峻挑战。例如，在研发新型复合材料时，如何在保证材料高强度、高稳定性的同时，降低其重量，成为了一个亟待攻克的关键问题。科研团队经过长时间的反复实验和深入分析，尝试了各种不同的原材料和工艺，不断调整配方和制造流程，经历了无数次的失败与挫折，终成功研发出了一种新型的复合材料。这种材料不仅强度高，能够承受巨大的压力和冲击力，而且重量轻，大大减轻了应用场景中的负荷，满足了航空航天、汽车制造等领域对材料的严苛要求 。

经过多年持之以恒的拼搏，默施特尔集团如今已汇聚了 178 名专业人才，他们来自材料科学、化学工程、物理学等不同的专业领域，却都怀揣着对材料科学的热爱与执着，为集团的发展注入源源不断的智慧与力量。其业务版图更是跨越了国界的限制，延伸至全球各地，在五大洲的众多国家和地区都留下了坚实的足迹，产品和服务深受全球客户的信赖与赞誉。

在 DOCERAM 的研发过程中，默施特尔集团更是投入了大量的人力、物力和财力。集团组建了一支由顶尖材料科学家和工程师组成的精英研发团队，他们专注于研究陶瓷材料在高温环境下的各种性能表现，不断探索新的配方和制造工艺。通过无数次的实验和优化，才成功研发出了 DOCERAM 这种高性能的高温材料。这种对研发的高度重视和巨大投入，也正是 DOCERAM 能够拥有性能的坚实后盾，让它从诞生之初就具备了强大的竞争力和广阔的发展前景。

性能大揭秘

耐高温性

DOCERAM 的耐高温性能令人惊叹，它能够在高达 1100°C 的高温环境下稳定工作 。与传统的金属材料相比，金属在高温下往往会出现软化、变形甚至熔化的现象。例如，常见的铝合金材料，当温度达到 600°C 左右时，其强度会大幅下降，无法保持原有的形状和性能，根本无法在如此高温下继续正常使用。而陶瓷材料则凭借其特殊的晶体结构和化学键，在高温下依然能够保持稳定的晶格结构，化学键也不易断裂，从而维持良好的物理和化学性能。这一特性使得 DOCERAM 在冶金、玻璃工业、热处理、铸造等高温行业中成为关键材料。在冶金行业的高温熔炉中，DOCERAM 制成的内衬材料能够有效抵御高温金属溶液的侵蚀和高温气流的冲刷，大大延长了熔炉的使用寿命；在玻璃工业的高温窑炉中，DOCERAM 材料也能稳定发挥作用，保障玻璃的高质量生产。

出色电绝缘性

从原理上来说，DOCERAM 内部的原子结构决定了其电子被紧紧束缚在原子周围，难以自由移动，这就使得电流难以通过，从而具备了出色的电绝缘性能 。这种性能在电子电气领域有着极为重要的应用。以电子设备中的电路板为例，电路板上布满了各种电子元件和线路，需要良好的绝缘材料来隔离不同的电路部分，防止短路现象的发生。DOCERAM 制成的绝缘垫片、隔离板等部件，能够可靠地承担起这一重任，确保电子设备稳定、安全地运行。在高压输电领域，绝缘材料的性能直接关系到输电的安全性和稳定性。DOCERAM 凭借其出色的电绝缘性，被用于制造高压绝缘子等关键部件，有效防止了高压电流的泄漏，保障了电力传输的安全。

良好机械强度与尺寸稳定性

在高温、高压等复杂且严苛的条件下，DOCERAM 依然能够保持良好的机械强度和尺寸稳定性 。当温度急剧变化时，许多材料会因为热胀冷缩而发生尺寸变化，甚至产生裂纹，导致材料的性能下降。但 DOCERAM 的热膨胀系数极低，能够在温度大幅波动的情况下，将尺寸变化控制在极小的范围内。在航空航天领域，发动机在工作时会产生的温度和压力，DOCERAM 材料制成的发动机部件，如涡轮叶片等，不仅能够承受高温高压的恶劣环境，保持良好的机械强度，还能维持稳定的尺寸，确保发动机的高效、稳定运行，为飞行器的安全飞行提供了坚实保障。在汽车发动机的高温部件制造中，DOCERAM 同样发挥着重要作用，它能够提高发动机的性能和可靠性，延长发动机的使用寿命。

DOTHERM 的产品型号众多，以下为你分类介绍：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 320 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 500 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 750 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作温度 250°C，23°C 时的抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作温度 500°C，23°C 时的抗压强度 400 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作温度 700°C，23°C 时的抗压强度 340 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作温度 400°C，23°C 时的抗压强度 9 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作温度 230°C，23°C 时的抗压强度 460 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作温度 200°C，23°C 时的抗压强度 100 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作温度 270°C，23°C 时的抗压强度 10 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 补偿嵌体：工作温度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作温度 210°C，23°C 时的抗压强度 250 牛顿 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作温度 280°C，23°C 时的抗压强度 15 牛顿 / 平方毫米。

·         其他型号

o    DOTHERM 600 M：硅酸盐和硅树脂材质，耐热材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高温稳定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸为 8010001220mm 的隔热板、保护板。

o    DOTHERM 1100：具有高温稳定性。

o    DOTHERM 1100 HD：属于 DOTHERM 高温材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高温材料。

o    ELTIMID：聚酰亚胺材料，工作温度范围 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：绝缘衬套。

o    1462Z93657：绝缘衬套，型号为 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纤维复合材料，耐温高达约 120°C。

o    DOGLAS：纤维复合材料，可在高达 300°C 的温度范围内使用。

o    DOTEC：高温绝缘复合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高达 1100°C 的温度范围内工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

DOTHERM 的产品型号众多，以下为你分类介绍：

cosTherm 系列

cosTherm 系列产品型号丰富，可满足不同场景的需求。cosTherm® 4000 工作温度为 200°C，在 23°C 时的抗压强度达 320 牛顿 / 平方毫米，适用于一些对温度要求较为严格，且抗压强度需求相对适中的模具制造场景，能够在保证模具正常工作温度的同时，承受一定的压力，确保模具的稳定性和使用寿命 。而 cosTherm® 4000 HD 同样工作温度为 200°C，但 23°C 时的抗压强度提升到了 500 牛顿 / 平方毫米，更适合在承受压力较大的冲压制造领域发挥作用，能够有效抵抗冲压过程中产生的强大压力，减少模具的变形和损坏 。

cosTherm® 400 plus 工作温度提升至 230°C，23°C 时抗压强度为 450 牛顿 / 平方毫米，可用于一些温度稍高，对材料综合性能有一定要求的工业设备隔热部件，既能承受较高温度，又能保持较好的抗压强度 。cosTherm® 1600 工作温度 210°C，抗压强度 600 牛顿 / 平方毫米，在电子设备的高温部件保护方面有出色表现，能够在高温环境下稳定保护电子元件，确保电子设备的正常运行 。cosTherm® E.210 与 cosTherm® 1600 工作温度相同，抗压强度也一致，同样适用于对温度和抗压强度有特定要求的电子、机械等行业的零部件制造 。

cosTherm® E.230 工作温度 230°C，抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米，常用于汽车发动机的隔热组件制造，能够在发动机高温工作环境下，保持良好的性能，有效阻挡热量传递，保护发动机周边部件 。cosTherm® E.230 HD 工作温度进一步提高到 250°C，抗压强度达 750 牛顿 / 平方毫米，可应用于航空航天领域中一些对材料性能要求的高温部件，如飞行器发动机的某些零部件，能够承受的高温和高压环境 。cosTherm® P.250 工作温度 250°C，抗压强度 650 牛顿 / 平方毫米，在高温工业炉的内衬材料方面有广泛应用，能够承受高温炉内的高温和一定的压力，延长高温炉的使用寿命 。

cosTherm® S.280 工作温度 280°C，抗压强度 450 牛顿 / 平方毫米，可用于塑料加工行业的高温模具制造，在高温注塑过程中，能够保持模具的形状和性能稳定 。cosTherm® G.500 工作温度 500°C，抗压强度 400 牛顿 / 平方毫米，常用于冶金行业的高温熔炉辅助部件，能够在高温金属熔炼环境下正常工作 。cosTherm® G.700 工作温度高达 700°C，抗压强度 340 牛顿 / 平方毫米，在玻璃制造行业的高温窑炉中发挥重要作用，可用于制造窑炉的一些关键部件，承受高温玻璃液的辐射和高温气流的冲刷 。

cosTherm® FH.400 工作温度 400°C，抗压强度相对较低，为 9 牛顿 / 平方毫米，适用于一些对抗压强度要求不高，但对耐高温性能有一定要求的轻型隔热材料领域，如小型电子设备的简易隔热垫 。cosTherm® FT.750 工作温度 230°C，抗压强度 460 牛顿 / 平方毫米，可用于一些对温度和抗压强度有特定要求的化工设备密封部件，在高温和一定压力环境下，保证设备的密封性 。cosTherm® 4000A 工作温度 200°C，抗压强度 100 牛顿 / 平方毫米，常用于一些对强度要求相对较低的普通工业隔热板材制造 。

cosTherm® A 工作温度 270°C，抗压强度 10 牛顿 / 平方毫米，可应用于一些对温度有一定要求，但对抗压强度要求不高的包装行业的隔热材料，如某些高温食品的包装隔热层 。cosTherm® AE - 补偿嵌体工作温度 210°C，主要用于一些精密机械零件的补偿嵌体制造，在特定温度环境下，保证机械零件的精度和性能 。cosTherm® SL.20 工作温度 210°C，抗压强度 250 牛顿 / 平方毫米，可用于制造一些小型机械的隔热支架，在高温环境下支撑机械部件，保证机械的正常运转 。cosTherm® SL.70 工作温度 280°C，抗压强度 15 牛顿 / 平方毫米，适用于对温度要求较高，对抗压强度要求较低的电子设备内部的隔热垫片制造 。

其他型号

DOTHERM 600 M 由硅酸盐和硅树脂材质制成，是一种耐热材料，其耐压高达 410MPa，高耐受温度达 600°C，具有良好的绝缘性，在 0.26 W/mk 的低热系数下，能有效阻挡热量传递，常用于高温工业设备的绝缘隔热部位，如高温管道的隔热包扎 。DOTHERM 700 具有良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持自身性能的稳定，可用于冶金、玻璃等高温工业生产中的隔热、保温部件，有效减少热量散失，提高能源利用效率 。

DOTHERM 1000 有尺寸为 80×1000×1220mm 的隔热板、保护板等产品形式，具有出色的隔热性能和一定的机械强度，可用于大型工业设备的隔热保护，如大型锅炉的隔热防护，能够有效阻挡锅炉散发的高温，保护周边设备和人员安全 。DOTHERM 1100 具有高温稳定性，耐温性高达 1100°C，电导率为 0.1W/mK，是一种无机高温材料，可用于高温炉的内衬材料，承受高温炉内的高温和热冲击，同时起到良好的隔热作用，减少热量向外界散失 。DOTHERM 1100 HD 属于 DOTHERM 高温材料系列，继承了该系列材料的高温稳定性等优良性能，在一些对材料性能要求更高的高温工业场景中发挥作用，如冶金熔炉的关键部件制造 。

DOTHERM 1200 flexible 是一种具有柔性的高温材料，它不仅能够承受高温，还具有可弯曲、可变形的特点，可用于一些需要贴合复杂形状物体表面的高温防护场景，如管道的弯曲部位的隔热防护，能够紧密贴合管道表面，提供有效的隔热保护 。ELTIMID 是一种聚酰亚胺材料，工作温度范围为 - 250°C - 280°C，短期峰值可达 400°C，具有良好的机械性能和化学稳定性，在航空航天领域中，常用于制造飞行器在温度环境下使用的零部件，如飞行器的低温燃料储存箱部件和高温发动机周边的电子元件保护外壳 。

1462-Z-93655 是一种绝缘衬套，主要用于电气设备中，起到绝缘和隔离的作用，防止电流泄漏，保障电气设备的安全运行，常用于变压器、开关等电气设备的绝缘部位 。1462Z93657 也是绝缘衬套，型号为 DT 09-238（原 DT 06-242），同样在电气系统中发挥着关键的绝缘作用，确保电气线路的正常工作和人员安全 。

DOTEX 110 是一种纤维复合材料，耐温高达约 120°C，具有较好的柔韧性和一定的强度，可用于一些对温度要求不高，但需要材料具有一定柔韧性的包装材料或轻型隔热材料领域，如一些电子产品的包装内衬，既能起到缓冲作用，又能在一定程度上隔热 。DOGLAS 是一种纤维复合材料，可在高达 300°C 的温度范围内使用，由热固性玻璃纤维增强塑料制成，将各种树脂系统与不同的铺设模式相结合，具有良好的机械强度和电绝缘性能，常用于一般机械工程应用中需要高规格部件的制造，如机械外壳、支架等，能够在一定温度环境下保持机械部件的强度和稳定性 。

DOTEC 是一种高温绝缘复合材料，具有多种型号以适应不同的温度和性能要求。它在高温环境下具有良好的绝缘性能和机械性能，可用于电子电气设备的高温绝缘部件、工业设备的隔热和防护部件等。例如在高压电气设备中，DOTEC 材料制成的绝缘部件能够有效防止电流泄漏，确保设备的安全运行；在高温工业炉中，DOTEC 材料可用于制造隔热衬里，减少热量散失，提高能源利用效率 。

DOCERAM 作为工程陶瓷材料，可在高达 1100°C 的温度范围内工作，凭借其耐高温性、出色的电绝缘性和良好的机械强度与尺寸稳定性，在众多高温领域中占据重要地位。在冶金行业的高温熔炼过程中，DOCERAM 制成的坩埚能够承受高温金属溶液的侵蚀，保证熔炼过程的顺利进行；在电子工业中，DOCERAM 用于制造高温电子元件的封装材料，能够有效保护电子元件在高温环境下正常工作 。

型号全解析

DOCERAM 旗下拥有丰富多样的型号，每一款都如同量身定制的精密工具，在各自的领域中发挥着而关键的作用 。其中，DOTEC 200 和 DOTEC 280 是两款较为常见且具有代表性的型号，它们在性能和适用场景上既有相似之处，又存在着明显的差异，为用户提供了多样化的选择。

DOTEC 200

DOTEC 200 在众多型号中，以其稳定的性能和广泛的适用性脱颖而出 。它的工作温度范围相对较为宽泛，能够在一定程度的高温环境下保持良好的工作状态 。在机械制造行业的一些普通高温模具制造中，DOTEC 200 就有着出色的表现。例如，在一些小型塑料制品的注塑模具制造中，模具在工作过程中会因为塑料的熔融和注塑压力而产生一定的热量，DOTEC 200 能够承受这些热量，保证模具的尺寸稳定性，使得塑料制品能够精确成型 。

从性能参数来看，它具有良好的机械强度，能够承受一定的压力和冲击力 。在模具开合的过程中，会受到机械力的作用，DOTEC 200 能够凭借其自身的机械强度，抵抗这些外力，减少模具的磨损和损坏，延长模具的使用寿命 。同时，它还具备不错的电绝缘性能，这在一些涉及到电气设备的模具应用场景中非常重要，能够有效防止电流泄漏，保障生产安全 。

DOTEC 280

与 DOTEC 200 相比，DOTEC 280 在性能上有着进一步的提升 。它的高工作温度可达到 280°C，相较于 DOTEC 200，能够适应更高温度的工作环境 。这一特性使得 DOTEC 280 在一些对温度要求更为苛刻的领域中得到广泛应用，如汽车零部件制造中的高温压铸模具 。在汽车发动机的铝合金零部件压铸过程中，压铸模具需要承受高温铝合金溶液的注入和高压成型的过程，温度，DOTEC 280 能够在这样的高温环境下保持稳定的性能，确保模具的精度和质量，从而生产出高精度的汽车零部件 。

在机械强度方面，DOTEC 280 也有着更优异的表现 。它能够承受更大的压力和冲击力，在高压压铸等高强度工作场景中，能够更好地抵抗外力，保证模具的完整性和稳定性 。其出色的尺寸稳定性也使得在高温和高压的双重作用下，模具的尺寸变化极小，为生产高精度的零部件提供了有力保障 。在电绝缘性能上，DOTEC 280 同样表现出色，进一步提升了其在电气相关领域的应用价值 。

除了这两款型号，DOCERAM 还有如 DOTEC 350、DOTEC 500 M 等众多型号 。DOTEC 350 的工作温度可达 350°C，在一些高温工业炉的隔热材料和高温管道的防护材料方面有着重要应用 。它能够有效阻挡热量的传递，减少能源的浪费，提高工业生产的效率 。而 DOTEC 500 M 适用于 500°C 的高温环境，常用于冶金行业的高温熔炉内衬、化工行业的高温反应釜内衬等，能够承受高温、化学腐蚀等恶劣环境的考验，保障生产设备的安全运行 。

未来展望

展望未来，DOCERAM 凭借其性能和不断创新的技术，在新兴技术领域展现出了巨大的应用潜力 。在航空航天领域，随着人类对宇宙探索的不断深入，对飞行器的性能要求也越来越高 。DOCERAM 的高温稳定性和良好的机械强度，使其有望成为制造新一代航空发动机热端部件、飞行器高温防护结构等关键部件的理想材料 。它能够承受飞行器在高速飞行和进入太空时产生的温度和压力，保障飞行器的安全和稳定运行，为人类探索宇宙的征程提供坚实的材料支撑 。

在新能源领域，如太阳能、核能等，DOCERAM 也有着广阔的应用前景 。在太阳能光热发电系统中，需要能够承受高温、耐腐蚀的材料来制造集热器和传热管道等部件 。DOCERAM 的耐高温性和化学稳定性，使其能够满足这些要求，提高太阳能光热发电系统的效率和可靠性，促进太阳能的大规模开发和利用 。在核能领域，反应堆内部的高温、强辐射环境对材料的性能提出了的挑战 。DOCERAM 有望通过进一步的研发和改进，应用于核反应堆的关键部件，如堆芯结构材料、热交换器等，为核能的安全、高效利用提供新的解决方案 。

随着材料科学的不断发展，DOCERAM 也将迎来更多的技术突破 。一方面，通过对材料微观结构的深入研究和调控，有望进一步提升 DOCERAM 的性能，如提高其在更高温度下的机械强度和抗氧化性能，拓展其应用温度范围 。另一方面，与其他先进材料的复合技术也将成为研究热点 。例如，将 DOCERAM 与纳米材料复合，可能赋予材料新的性能，如更高的导电性、更强的韧性等，从而满足更多复杂和特殊的应用需求 。同时，随着智能制造和绿色制造技术的发展，DOCERAM 的生产工艺也将不断优化，实现更高效、更环保的生产，降低成本，提高产品质量，进一步增强其在市场上的竞争力 。相信在未来，DOCERAM 将在更多领域发光发热，为推动人类社会的进步和发展做出更大的贡献 。

多元应用领域

电子元件制造

在电子元件制造这个精密而复杂的领域，每一个环节都关乎着产品的性能和质量 。而 DOCERAM 制成的抓紧钳口和产品载体等部件，就如同幕后的无名英雄，发挥着关键且作用 。在制造小型电阻、电容等电子元件时，需要将这些微小的元件从生产线上准确地抓取并运输到位置 。DOCERAM 制成的抓紧钳口凭借其特殊的设计和良好的机械性能，能够精确地抓取这些微小元件，避免在抓取过程中对元件造成损伤 。其表面的特殊处理使得它与电子元件之间能够形成恰到好处的摩擦力，既能稳定地抓取元件，又不会因为摩擦力过大而损坏元件的表面 。

产品载体在电子元件制造中也有着重要的地位 。以印刷电路板的生产为例，在电路板的制造过程中，需要将各种电子元件准确地安装在电路板上 。DOCERAM 制成的产品载体能够为这些电子元件提供稳定的支撑和定位，确保元件在安装过程中的准确性和稳定性 。同时，它的电绝缘性能能够有效防止电子元件之间的电流干扰，保证电路板的正常工作 。在电子元件的测试环节，产品载体也能发挥作用，它可以将电子元件固定在合适的位置，方便测试设备对元件进行各项性能测试，提高测试的准确性和效率 。

半导体与医疗真空技术

在半导体制造和医疗技术的真空环境中，DOCERAM 防真空组件的应用原理基于其出色的密封性和耐高温、耐腐蚀性能 。在半导体制造过程中，许多关键工艺，如光刻、刻蚀、薄膜沉积等，都需要在高真空环境下进行 。这是因为在高真空环境中，可以避免气体分子对半导体材料和器件的污染，确保半导体器件的性能和质量 。DOCERAM 防真空组件能够有效地密封真空系统，防止外界气体进入，维持系统内的高真空状态 。它的耐高温性能使其能够在半导体制造过程中的高温工艺环节中稳定工作，不会因为温度过高而变形或损坏 。其耐腐蚀性能也能抵御半导体制造过程中使用的各种化学试剂的侵蚀，保证防真空组件的长期可靠性 。

在医疗技术领域，一些的医疗设备，如核磁共振成像（MRI）设备、电子束等，也需要在真空环境下运行 。MRI 设备中的超导磁体需要在极低的温度下才能保持超导状态，而真空环境可以减少热量的传递，帮助维持超导磁体的低温环境 。DOCERAM 防真空组件在这些医疗设备中，能够确保真空环境的稳定，为医疗设备的正常运行提供保障 。在电子束中，电子束需要在真空中传播，以避免与气体分子碰撞而损失能量 。DOCERAM 防真空组件的应用可以保证电子束内部的真空度，使电子束能够准确地照射到病变部位，提高治疗效果 。

塑料焊接与玻璃生产

在塑料焊接技术中，热量的产生和控制是关键环节 。当采用红外焊接等技术对塑料进行焊接时，会产生大量的热量 。如果这些热量不能得到有效的控制和隔离，就可能会对焊接设备的其他部件造成损坏，影响焊接质量和设备的使用寿命 。DOCERAM 作为绝缘部件，能够有效地阻挡热量的传递，将热量集中在焊接区域，提高焊接效率 。它的良好电绝缘性能也能防止在焊接过程中因电流泄漏而引发安全事故，保障操作人员和设备的安全 。在高频焊接等塑料焊接工艺中，DOCERAM 绝缘部件能够承受高频电场的作用，不会因为电场的影响而产生性能变化，确保焊接过程的稳定进行 。

在玻璃生产过程中，沉降板等组件对于玻璃的质量和生产效率有着重要影响 。在玻璃的成型过程中，需要将玻璃液均匀地分布在模具或生产线上 。DOCERAM 制成的沉降板能够承受高温玻璃液的冲刷和侵蚀，保持自身的形状和性能稳定 。它的表面光滑度和化学稳定性使得玻璃液能够在其表面均匀流动，避免出现玻璃液堆积或分布不均的情况，从而保证玻璃的平整度和质量 。在玻璃吹制工艺中，DOCERAM 制成的夹具和杠杆等组件能够精确地控制玻璃制品的形状和尺寸 。这些组件的高强度和耐高温性能，使其能够在高温环境下稳定工作，满足玻璃吹制过程中的各种操作要求，为生产高质量的玻璃制品提供了有力支持 。

 DOTHERM高温材料新贵：DOCERAM奇妙世界