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管壳式蒸发器换热器

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操作压力 其他 功率 11kW
结构形式 立式 外形 螺旋管式
外形尺寸 常规m 应用领域 综合
运动状况 内循环型 蒸发面积 100m2
重量 200kg
以满液式蒸发器为例:


  1. 液态制冷剂从壳体下方进入,在壳程内淹没管束,吸收管内载冷剂(如水或盐水)的热量,蒸发为气态。

  2. 载冷剂(需冷却的介质)在管程内流动,温度降低后输出至用冷场所。

  3. 蒸发产生的制冷剂蒸气从壳体顶部被压缩机吸入,进入下一循环。

管壳式蒸发器换热器优缺点

管壳式蒸发器换热器优点

  1. 结构紧凑:单位体积内换热面积大,适用于大制冷量场景。

  2. 适应性强:可处理多种制冷剂和载冷剂,支持高温、低温工况。

  3. 稳定性高:流程设计灵活(如多管程),便于调节流速和压降。

  4. 清洗维护方便:管束可整体抽出,便于壳程和管程的清洗。

缺点

  1. 制冷剂充注量大:满液式需大量制冷剂,成本较高且存在泄漏风险。

  2. 可能出现液柱静压影响:壳体液位较高时,底部制冷剂压力升高,蒸发温度随之上升,影响换热效率。

  3. 低温场景下易结垢:载冷剂(如水)温度低时,管内易结水垢,需定期清洗。

  4. 干式蒸发器压降较大:制冷剂在管内流动阻力大,可能影响系统能效。

应用场景

  • 工业制冷:如化工、食品加工、制药行业的冷却系统。

  • 中央空调:冷水机组中作为蒸发器,制取冷冻水。

  • 冷库冷藏:提供低温环境,维持食品保鲜或药品储存温度。

  • 船舶制冷:船上空调系统或货物冷藏装置。

与管壳式油冷器的区别

对比维度管壳式蒸发器管壳式油冷器
用途制冷系统中制冷剂蒸发吸热液压系统、润滑系统中冷却油液
介质制冷剂(如氟利昂、氨) vs 载冷剂油液 vs 冷却介质(水、空气)
工作温度低温(常低于 0℃)中温(油液温度通常 50~100℃)
设计重点防结冰、制冷剂流动阻力防油液结焦、压降控制




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