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高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件

参考价 ¥ 23.2
订货量 ≥1Kg
具体成交价以合同协议为准

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铸件的主要特点:

1、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、焊接性能好。

2、在高温环境下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,产品质量稳定性,反复使用不易产生热裂,使用寿命长。


济宁国弘机械科技有限公司供应耐热钢热处理工装 耐腐蚀钢井式炉吊具 耐磨钢、耐热球墨铸铁件、耐热钢铸件、耐磨钢铸件、不锈钢铸件、合金钢铸件、精密铸造件、特种钢产品。

厂家供应离心铸造厚壁无缝管 离心铸钢管生产厂家 铸钢结构无缝管铸造厂和离心铸管厂,主要生产直径80-965mm,壁厚10-120mm,长度4米以下各种规格材质的铸钢管/辊道管/不锈钢铸管/厚壁铸管等


公司拥有离心铸造、失蜡精密铸造、负压实型铸造、机械加工、设备工艺先进、技术实力雄厚,集生产、科研于一体,生产、检测和监控手段齐全的特种钢生产现代科技企业。是中国铸造协会,热处理学会会员单位。省部级重合同守信用企业,冶金部特种钢定点生产厂家。


济宁国弘机械科技有限公司是实体生产企业,建厂15年来是生产耐热、耐磨、耐腐蚀合金钢、耐热钢铸件、不锈钢铸件、耐热钢的大型实体生产厂家,生产经验丰富、经过长期的经验积累现如今公司产品质量稳定,出厂价格便宜,真正为用户带来实惠。


耐热耐磨钢产品可用于锅炉、冶金、石化、煤炭、矿山、电力、机械、建材、造纸、饲料、环保等行业部门。

   耐热钢铸件 耐高温合金钢铸件常备材质有:ZG40Cr25Ni20Si2(美标310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐热钢ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐热球墨铸铁件RQTSi4、RQTSi5等根据客户要求按图制作。

 济宁国弘机械科技有限公司可根据用户特殊需要来图来样铸造各种标准和非标铸件。

耐热铸钢产品材质成分符合相关国家标准,产品表面光洁度好,结构合理,价格有竞争优势,起订量低、交货快,售后服务保障实行三包。

【主营产品】
一、消失模铸造
各种热处理电炉配件:炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、吊具、料筐、料盘、炉栅、坩埚等。
水泥行业用窑口护板、窑尾护板、盲板、篦子板、耐热耐磨衬板、导向板、吊耳、挂钩、喷嘴、闸阀、滑块、管架、步进梁、水泥回转窑的挂板、护板、衬板、下料管、防磨瓦。
造纸机械用转子体、刀盘、压力筛旋翼等合金钢。


  火力发电厂锅炉喷燃气火嘴、中心筒、铸钢分离器、煤粉管、顺灰管、导灰管、风帽、防磨瓦。
二、精密铸造
托辊、托辊座、多用炉工装、料盘、料筐、风叶(叶轮)、法兰、锅炉风帽等精密铸造件。

三、离心铸造
生产外径:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、单支长度:4000mm以内的无缝耐热钢管、合金钢管、各类耐高温炉管、耐压气缸、液压油缸、炉底辊、玻璃辊、沉没辊、辐射管、输送管、石化裂解管、还原罐、循环流化床锅炉旋风分离器中心筒、粉末冶金用回转窑体等。

四、焊接生产
焊接挂具、吊具、焊接料盘、焊接料筐、卷板炉罐等。

五、数控机床加工;交货产品全部可以按图纸机械加工 成品交货

济宁国弘机械科技有限公司多年来为冶金,石油,化工,电力,矿山,建材,煤炭,造纸,热处理等行业提供了耐热钢、耐磨钢、高温合金、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐热球墨铸铁、耐腐蚀钢、热强钢、耐磨钢、大口径不锈钢管、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管等产品,满足了客户的大需求,得到了*好评。

所生产的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃产品已在内蒙古、新疆、河北、河南、江苏、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陕西、山东、东北三省等耐热耐磨钢铸造市场中占有重要地位。

 精密铸造工艺生产高镍耐热钢铸件,高铬耐磨铸件是我厂的特色。

     

公司秉承“科学管理、精心运作、持续改进、开拓创新”的质量方针,以技术先进、品质取胜、诚信经营、合作共赢的企业精神,以超客户期望的经理念,竭诚为您提供更好的质量、更高的品位、更优惠的价格、更优秀的服务,全体员工与您真诚合作,共铸未来。




耐热钢铸件,钢厂用耐热耐磨钢铸件,离心铸造无缝钢管

应用领域 化工,石油,能源

 高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件的性能优势与应用前景

 

ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件作为新一代高强度马氏体合金,其研发突破打破了传统不锈钢强度与耐蚀性难以兼得的困局。该材料通过精准的成分设计和创新的热处理工艺,实现了抗拉强度突破1000MPa的超高强度,同时保持优异的耐腐蚀性能,在水利发电、海洋工程等领域展现出革命性的应用潜力。

 

高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件

 一、材料特性与微观机制

 ZG06Cr13Ni5Mo钢采用合金配比设计,碳含量控制在0.06%以下,有效平衡了材料的焊接性能和淬透性。13%铬含量形成致密氧化铬钝化膜,5%镍元素与适量钼的协同作用,使材料在Cl-离子环境中具有突出的点蚀抗力。通过真空感应熔炼(VIM)与氩氧脱碳(AOD)双联精炼工艺,将硫磷杂质含量降低至50ppm以下,显著提升材料纯净度。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件经1030℃油淬与580℃双次回火处理后,获得典型的板条状马氏体组织。透射电镜分析显示,马氏体板条间分布着纳米级逆转变奥氏体薄膜,这种亚稳态结构在受力时可诱发TRIP效应,使裂纹扩展需消耗更高能量。X射线衍射测定残余奥氏体含量约8-12%,赋予材料12%以上的均匀延伸率。

 

高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件

 ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件力学性能测试显示,铸态材料经热处理后抗拉强度达1050-1250MPa,屈服强度超过850MPa,-40℃冲击功仍保持45J以上。在3.5%NaCl溶液中,点蚀电位Epit达到+320mV(SCE),显著优于常规13Cr马氏体不锈钢,腐蚀速率仅为0.012mm/a。

 

 二、精密铸造工艺创新

 熔模铸造工艺采用硅溶胶-硅酸乙酯复合粘结剂体系,型壳面层使用200目锆英粉与325目熔融石英混合粉料,保证铸件表面粗糙度Ra≤6.3μm。通过数值模拟优化浇注系统设计,采用底注式阶梯浇道配合球形冒口,使ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件致密度达到ASTM E505一级标准。三维X射线检测显示,关键部位内部缺陷尺寸控制在φ0.8mm以下。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件热处理过程采用计算机控制的多段式升温程序,在Ac3温度以上设置30min的均热平台,确保奥氏体化。淬火冷却阶段采用分级淬火技术,先在180℃硝盐槽中预冷30秒,再转入60℃循环油中强制对流冷却,有效控制淬火变形。回火工序采用双时效工艺,回火保温4小时后空冷,二次回火保温2小时后炉冷,实现碳化物均匀析出。

 

高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件

 ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件表面强化采用低压真空等离子渗氮技术,在520℃、3kPa氮气分压下处理8小时,形成20-30μm厚的ε-Fe2-3N化合物层,表面硬度提升至1100HV0.05。摩擦磨损试验表明,处理后的材料在干摩擦条件下磨损量降低76%,在含泥沙水流中的冲蚀磨损率下降65%。

 

 三、工程应用与技术突破

 

 海洋平台锚链系统采用高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件制造R5级铸钢锚链,单节链环承载能力达1250kN,较常规R4级锚链提升25%以上。南海某深水油气田应用表明,在含H2S酸性环境中服役3年后,锚链表面仍保持完整钝化膜,应力腐蚀裂纹扩展速率低于10-8mm/s。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件的成功研发标志着我国在特种合金领域取得重要突破。通过持续优化材料纯净度控制技术、开发新型复合表面处理工艺,。未来随着增材制造技术与拓扑优化设计的深度融合,整体铸造的复杂功能部件将推动重大装备向轻量化、长寿命方向跨越式发展。

高强度马氏体合金ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢铸件




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