X2000系列气相反应催化剂高通量评价系统

用途

石脑油催化重整     甲炕活化   芳香族化合物转化   异构化   蒸气重整   二氧化碳转化   脱氢   ( 部分）氧 化

优点

X2000属于一站式系统，性能可靠，严格遵循国际行业标准，隶属hte合同研究项目之一，历经数年X2000是完整的实验室解决方案，经由化学工艺验证，可随时投运

X2000工作流程可靠、高度集成化，包括在线／线下分析、反应器装料、以及数据集成等流程

X2000具有高度灵活性，其在线GC系统业已得到进一步优化，适用于高通量实验应用投资

X2000具备可持续性，涵盖各种数量催化剂，无论是少量粉末，还是大量成形材料

X2000技术特征

送料段

•   采用质量流量控制技木完成原料气加药。原料气总量取决于客户需求．

•   采用Coriolis等质量流量控制技木完成液态原料加药

•   对于要求较高的液态原料，能够完成加药与蒸发作业

•   高沸点液体，譬如石脑油

•   低沸点液体，譬如液化气(LPG)

•   超临界气体，譬如CO2

•   向平行反应器之间均等送料

反应器段

•   多温区加热炉，避免出现未热透区，无须使用加热带（不仅耗费时间，而且属于错误做法）         并且易于触及，有利于开展保养等作业

•   16个反应器共有四种不同的温度，反应器之间的温差不

足1°c

•   反应器温度最高不超过900°c

•   反应器压力最高不超过100巴

•   反应器设有各种内径，因此其尺寸非常灵活，在等温区内，可适用于15ml反应器

在线分析

•   采用锅炉用高位护罩保护分析设备

•   主动则量反应器废气，实现质量平衡

•   GC或IR等在线分析功能，适用于测定碳氢化合物与气体

•   所采用的分析方法非常高效，而且经过优化之后，可用于高通量实验测量

•   采用附加在线分析仪表，增加每次数据点数量等等

排气处理

•   设有蒸汽冷凝模块

•   催化补燃室对芳香族化合物等致癌成分特别有意义

自动化

•   hteContorl™,实验实现全程自动化控制

•   myhte™，负责保存和处理催化剂剧试过程产生的数据

安全

•   安全理念遵循国际标准（设备与产品安全法规、CE)本系统旨在完成7x24小时自动化运行，并确保停机受控

•  X2000系统开箱即用(hte实验室解决方案），外壳完整，而且外壳配有各种传感器（液位、毒性、烟气、废气流量等传感器)

工程服务

•   从试验钻机的设计、组装、验证到交付，提供一站式工程服务

• 一年质保全球有效，专门成立服务小组，竭诚为广大客户提供服务

X2000增强版

•   采用先进的工作流程与工具，提高试验钻机运行速度

•   反应器装籵流程

•   线下数据集成流程

•   每个反应器均单独配备加热器，用于同分异构体转化等用途

•   使用移动网络（短信、电子邮件等）发送则试设备状态通知

•   氧化气体与可燃气体安全加药，实现催化剂再生

•   次大气压低至0. 2巴

•   时间相同的流量模块，针对快速失活催化剂，确保所有催化剂均按照相同TOS测量

•   剧量催化剂床层温度时，套上温度计套管

•   FTIR、UV-VIS、MS等充分集成

•   控制井口压力，确保反应器受阻时，每个反应器的送籵流速均保持恒定

•   反应器压力范围0. 2--100巴，取决于具体应用

•   符合UL、NACE以及日本高压燃气安全法，而且还通过许多其它认证

基础设施要求

实验室

•   实验室应装有空调设备

•   楼层承重力500 kg\m2

•   试验钻机一般占地面积 5 m x 2.6 m x 1.5 m（长x高x宽）

•   电气柜一般占地面积  1.6 m x 2.3 m x 1 m

送气压力（建议值）

•   送气时，应采用恒定初始压力（比反应器压力高30巴）

•   分析用气送气压力8巴

•   仪表空气送气压力6.5巴

电源

•   230/400 VAC;

•   3相／中性／PE;五线制；其它功率电源一经要求，即可提供，例如110/208 VAC

•  耗电量约10 kVA（静止）

•  可提供UPS

通风

对于基础版测试系统，具体数字取决于客户要求图片为范例仅供参考