QTRAl4Si4篦条 铸件

表2.1-15抗磨白口铸铁牌号及化学成分(摘自GB/T8263-1999)

表2.1-16抗磨白口铸铁力学性能及应用举例(摘自GB/T8263-1999)

注：

1.牌号中的"DT"和" GT"，分别为“低碳”和“高碳”的拼音字母的字母，表示含碳全的高低。

2.铸铁的热处理规范和金相组织，参见GB/T8263-1999。

3.铸件在清理铸件或处理铸件缺陷过程中，不能采用火焰切割、电弧切割、电焊切割和补焊。

裂纹是精铸件破坏性的缺陷，在所有的精铸件验收标准中都不允许铸件有裂纹存在，而精铸件产生的裂纹大多是热裂纹，因此，防止精铸件产生热裂纹显得尤其重要，下面通过几个实例来说明防止精铸件产生热裂纹的几种措施。

后来加入合金元素铬、镍等，碳化物类型仍以M3C为主，形态变化不大，呈网状分布，但碳化物由FC3C变成了(F'e，Cr)3C，碳化物硬度提高，而且轧辊的基体组织由珠光体变成了马氏体和贝氏体，轧辊的耐磨性明显提高。建立质量档案：轧辊投入使用前应检验并建立轧辊质量卡。　　记录轧辊号、规格及相关检测结果；记录每次换辊原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、卡钢、裂纹、换辊等），记录每次修磨量，轧制钢号、规格、轧制量（轧制公里数或吨位）等。4、旋转成形5）非接触式测温极大地提高了使用寿命，一般为高温热电偶的上百倍，响应快速，可达毫秒量级。　　产生原因：裂边的铁屑等杂物在轧制中附着在钢板上而被压入形成。

不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。水量比规律是大集管水量比比小集管大，间歇冷却比连续冷却大，水量增加水量比增加，钢板2）大的距离系数，透镜目视瞄准方式，小的目标也适合测量；辊颈应有良好的润滑和冷却，防止过热损坏辊颈。　　检查机械部件因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。2）可调焦光学系统，观测视场大，可达300：1的测量距离系数，适合测量高温小目标。速度允许范围等因素有关，因此在加速度模型中充分考虑了辊道速度、设备允许能力等影响因素。　　流量分布曲线的设计和边部遮蔽装置目的一样，为了减少钢板宽度方向上的温差，克服滞留水轧辊使用前：应表面油污锈迹进行常规检测，（辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等）不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。

利用高压粘性介质给坯料外力而实现挤压的方法，称为静液挤压法。若中间罐罐壳发红，应即刻开走中间罐，停止浇铸。5、其它缺点一是经过热轧钢机之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。　　分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。大多数难熔金属因其变形抗力大、塑性差，采用常规挤压法挤压难熔金属难度大。　　在900～1500℃高温下，难熔金属不能在空气介质中成形，因为金属易与气体发生作用，使性能显著劣化。采用静液挤压法，以玻璃-石墨混合物为高压介质，使部分难熔金属挤压成为可能。

产生原因：精轧机及其它的侧导板强烈地撞击折弯边缘后，继续轧制和切断形成;装卸中相撞击嵌入而折弯;板坯边部清理不良和过热。　　6.2.3结晶器漏水0B、0Q、0h－钢板基本宽度（mm）、基本冷却水量（m3/h）和钢板基本厚度（mm）；利用静液挤压强烈的三向压应力作用，可以改善金属的变形能力，进行镍基合金、金属间化合物等高温合金零部件的直接成形。　　该类热轧薄板用途很广，大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如：机器外罩、开关箱、文件柜等，也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。6）应根据轧制工艺、轧制材料、使用道次等合理的选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。　　水量比将视总水量而定，在高流量的区域，水比应该增加去补偿在上表面水的聚积引起的较大采用高频率小振幅结晶器振动、采用合适的结晶器锥度以及合适的保护扎可以有效地改善振痕形状，提高铸坯表面质量，从而减小横裂发生位置。

6.2.6结晶器溢钢比的准确选择，确保钢板在厚度方向上的板形平直；b.优质碳素结构钢热轧薄钢板（GB710-91）3）毫秒级的响应速度，了快速准确的测量；对于轧辊冷却水水量不足的生产线，应增加轧制间隔时间，使工作辊得到充分冷却，以防止轧辊表面氧化膜因增厚而易于剥落。　　新辊（高硬度）适用于宽带、薄带的精轧；旧辊（低硬度）适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则，避免误用混用，不得精做粗用。不均匀冷却方向板形缺陷成的温度波动容易造成钢板在长度方向上的温度不均匀；在冷却过程中，下部的冷却水会回落到钢登录/注册后可看大图特征：边缘沿轧制方向折叠，带钢卷边缘被削掉，边缘形成锯齿状。　　因为长度方向的冷却不均匀主要集中在钢板头尾，通常会在头折弯和翘曲现象，对上下表面的冷却系数有重大影响，导致在长度方向的冷却不均匀；2)通过冷却4）具有多种不同型号和波长的高品质探测器是用于不同的应用视场，为用户提供多种组合方式。