6Cr4Mo3Ni2WV模具钢该钢具有较宽的热处理温度范围灵活性大基本上无淬裂现象
6Cr4Mo3Ni2WV模具钢是优质模具钢,具有高硬度、韧性和耐磨性,适用于复杂冷作模具。化学成分包括C、Cr、Mo、W、V、Si、Mn和Ni。采用低温或高温回火处理后,可制作不同硬度要求的模具。热加工较难,需注意锻造开裂。保持尺寸和形状精度,提高生产效率。6Cr4Mo3Ni2WV模具钢是一种优质的模具钢,具有较高的硬度,韧性和耐磨性,适用于制造形状较复杂、韧性要求较高的冷作模具。冷作模具通常在室温下对材料进行塑性变形,广泛应用于冷挤压、冷镦和冷锻等工艺中。
6Cr4Mo3Ni2WV钢标准GB/T 9943-2008
6Cr4Mo3Ni2WV新型模具钢
6Cr4Mo3Ni2WV化学成分:
C:0.55~0.64
Cr:3.80~4.30
Mo:2.80~3.30
W:0.90~1.30
V:0.90~1.30
Si:≤0.40
Mn:≤0.46
Ni:1.80~2.20。
模具钢的特性 高强度基体钢6Cr4Mo3Ni2WV的代号为CG2,冷热模具兼用钢,该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性,它的强度性能较好,但该钢退火硬度偏高,锻造塑性较差,退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般,该钢采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度升高而长大的状况来看,一般锻造加热温度允许有0~40℃范围的波动。锻制需反复镦拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握,锻造开裂倾向较为严重,在热加工时应给予注意。
这种模具钢能够保持稳定的尺寸和形状精度,有助于提高生产效率和产品质量。在使用过程中,需要合理设计模具结构,控制加工工艺,确保模具的使用寿命和稳定性。
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