ZB-01 荆门耐磨胶泥配方 循环风机防磨料厂家

荆门耐磨胶泥配方 循环风机防磨料厂家

荆门耐磨胶泥配方 循环风机防磨料厂家，耐磨胶泥施工是有严格的施工工艺的，焊接龟甲网时，要焊接牢固，不能有缝隙；搅拌，搅拌耐磨胶泥时需要将胶泥与配套的胶水按照比例搅拌均匀，不能有杂质；然后涂抹，涂抹的时候是人工涂抹的，在厚度上要严格控制误差，尽可能的涂抹平整，不能出现凹凸不平的现象。

耐磨胶泥是以环氧树脂为胶料，配以各种添加剂研制而成的无溶剂双组份化学反应胶粘剂。在研制生产中对环氧树脂进行改性，大大提高粘结强度，加快固化速度，水泥稠化，可应用于垂直工作面，不流淌，没有污染。主要用于火力发电厂的粗细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风道。

耐磨胶泥的物理结构是双组分合成材料，由高分子聚合物、刚玉、碳化硅等复合粉体填料和化学添加剂组成。当胶泥涂覆在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强有力的分子键，使耐磨胶泥与被涂覆的设备表面固化成一个整体。刚玉、碳化硅等复合微粉和粉体填料赋予设备涂层表面性能，即高耐磨性；

耐磨胶泥寿命的主要因素  

1、烟速导致耐磨胶泥磨损加剧，须加强耐磨处理。正常运行时，锅炉温度较高的三个部位的温度分别为：          

炉水：900℃

，炉出口：892℃

（3），旋风分离器：852℃。烟速为：炉膛5m/s，炉膛出口5m/s，旋风分离器9.5m/s。

2、燃料对锅炉燃料的影响是选煤厂副产品的煤矸石洗涤、煤泥洗涤和混合煤。热值低，灰分高。沸腾燃烧时，炉内耐磨胶泥和水冷壁管磨损，炉内卫燃带、炉出口水平直烟道旋风分离器、回流器耐磨浇筑材料磨损特别严重。浇筑材料损坏容易导致外保护板直接受热、变形、开裂、漏烟、漏灰。影响锅炉的正常运行，现场环境恶化。以下是江西锅炉厂生产的75t/h差速床循环流化锅炉低热量煤质分析表。

3、施工质量是影响锅炉耐磨胶泥使用寿命的主要因素，季节性施工不采取的施工措施，施工工艺不符合标准要求，维护期短，不能严格按照给定的烘炉曲线，导致该产品结合力和耐磨性不能满足设计要求。

4、锅炉点炉、停炉和运行阶段负荷波动对浇注料的影响。锅炉点炉加热和冷却速率控制不良会导致内外温差大，热应力大。

耐磨胶泥是一种双组份常温固化，内含高性能耐磨颗粒的耐磨耐腐蚀涂层， 适合现场紧急修补，其耐磨性、耐腐蚀性，立面施工不流挂不塌陷。用于一般负荷的细颗粒磨损设备如磨煤机、大型灰浆泵、叶轮、壳体、 料斗等的大面积及保护；

使用方法：

1、表面处理：打磨或喷砂被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，用清洗剂清洗。

2、配胶：按配比将两种组分混合均匀，颜色一致。

3、施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到厚度。

4、固化：室温24h固化或加热至80℃保温2h固化。

注意事项：

1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。

2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短。

3、建议涂层厚度在2mm以上；

4、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。