DD - 1 环氧呋喃防腐漆 耐腐蚀强度大 高温鳞片涂料

环氧呋喃防腐漆 耐腐蚀强度大 高温鳞片涂料 环氧呋喃防腐涂料组成：由环氧树脂、呋喃树脂、颜料等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一，固化剂为成份二，两组分分装供应。

特性：附着力强、漆膜坚硬，有*的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学性。

用途：可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。

施工参考：

1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后2小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的包装桶必须盖严，以免成胶变质。

4、可以常温自干，每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。

环氧呋喃防腐漆 耐腐蚀强度大 高温鳞片涂料在碳钢基层上使用：

①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

④用VEGF树脂罩面一至二道。

⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。