max perlès et cie ELECTROPERL冷施工无溶剂环氧树脂

max perlès et cie ELECTROPERL冷施工无溶剂环氧树脂

概述：

目的：

用在哪：内部保护的大桶，维修凹槽，污水池，收集器。

是什么：偶尔或长期接触放射性物质、能源工业、生产现场、发电厂和电站的废水和工业用水。

对于某些化学品的耐蚀性，Electroperl面漆可在必要时更换为另一种更合适的，如AR100， LP100或SV101：请咨询我们

用在哪些：钢结构或混凝土结构。

描述：

产品：无溶剂环氧树脂，无CMR。

作为层压板衬砌，它被设计用于水泥厂的密封性，或用于钢筋工程的加固，其中腐蚀导致基材严重损坏。

为单层厚层，适用于混凝土的防渗和/或钢材的防腐。

使用：

增强物的浸渍/饱和。

顶部或单被毛，从500到600µ。

特性和优点：

核属性：

5份来自CEA Saclay Atomic的净化报告：编号880801 / 880402 / 880403 / 880404 / 921201，根据AL8T/AP参考。

来自INR Fleurus的3份辐照报告：519/525/531。

层压板的机械性能和防制性：

由于具有良好的抗裂、抗剪、抗拉强度、抗压和抗磨损性能，因此性能特别高；

4 EDF-CEMETE报告CE92-083A/ CE070117/ CE070228/CE070230 -根据AL8T/AP参考。

2 CETIM磨损报告CET00674141-6D1-a/ CET0054645

表面性能：

外观：表面光滑均匀无缝。

结果：非常容易清洁，没有薄弱区域。

符合安全和法规要求：

Electroperl是无溶剂的，闪点（cc）： > 90°C/194°F，很好的安全性和最小化的应用限制。

它不含芳胺或邻苯二甲酸盐，符合现行法规。

特点：

包装：2个单独的桶，预先调整为12公斤。

重量比：基础漆3：硬化剂1

储存条件：

●原装罐装最多18个月，从未打开过；

●在遮蔽下，

●温度在0°C/32°F到35°C/95°F之间。在最多5天的运输时间内，温度可能升高或降低10°C/50°F，仅一次。

颜色：

典型：灰色RAL 7035

完成：有光泽，在操作中有少量的粉化和泛黄，特别是在符合实施要求的情况下。

V.O.C可挥发性有机物含量：8.1 g/l，符合ISO 11890-1（统计平均值）。

成分：

树脂：环氧树脂

硬化剂：非芳香多胺

颜料：合成氧化物

溶剂：无

比重（混合）在20°C/68°F：

1.32±0.05 g/ml (ISO 2811

固含量（混合）：

按重量计：成熟6小时后96 - 100 - ISO 3251

按体积计算：每次计算所有

粘度（混合）在20°C/68°F：

5 000 mPa。S±1 000♦50张±10张

在贮存期间可能会有轻微的变化，但对使用条件没有任何影响。

为了获得所要求的质量，在应用和硬化期间必须符合和控制条件

之前：

表面处理：

涂有EDO或EDA底漆的混凝土：

参考相关数据表和技术咨询nr1：《混凝土制备规范》。

钢材刃口磨平后，在磨料上喷砂至3度。

平均简介：

•如果事先应用ED1清漆或EDA底漆：Medium G或Rt 50-75µ。

•在直接应用的情况下：粗糙G或Rt 100µ。

我们的环氧层压板，根据规格。

始终适用于清洁和干燥的基材上：

产品准备：在使用前至少24小时，将桶放置在温度为10°C/50°F和30°C/86°F的温带地区

应用温度：

衬底：露点以上3°C/37°F

Min温度5°C/41°F，Max温度45°C/113°F

产品：

混合时：10°C/50°F min♦30°C/86°F max

喷涂：在25°C/77°F / 35°C/95°F在软管出口

手动使用：在搅拌温度下使用

混合：

•切勿配制部分混合物，以避免不正确比例的风险。

•用搅拌器搅拌底料至均匀。然后，加入硬化剂并继续搅拌，直到得到均匀的混合物。

使用条件：

•使用前无需熟化。

•混合后立即启动应用程序。

切勿稀释Electroperl。

应用程序：

强化：

-粘合剂用滚筒或无气泵；

-玻璃纤维去胶辊；

-在加工过程中机械喷洒二氧化硅SB 0或F15。

详细的程序在我们的技术咨询第14号中有描述，可根据要求提供。

单层和/或面漆：

•无气喷涂装置，45/l min泵比。

•或中刷毛辊，用于小或难以进入的区域，在此条件下要特别注意涂覆涂层的厚度和规则：随后应使用平刷使表面光滑。

涂层数量：

除多层连续使用外，每层2层，面漆或单层加1层。

-参见应用程序。

厚度：

强化：

它们具有特定的规格，并随增强材料的性质而变化：它们通常由2到3mm组成，包括600µ的面漆。

单涂层：

Min：500微米-Max：600微米，根据规格。

消耗：

强化

•1,4 kg/m²用于P45织物的粘合剂-450 g/m²- 1.5 mm

•1,8 kg/m²粘结剂适用于M4型马特-450 g/m²- 2.0 mm

•1、8公斤/平方米的粘合剂用于P80织物-800克/平方米- 2.0 mm

•2,2 kg/m²（用于P120织物）粘合剂- 1200g /m2- 2.5 mm

单层和/或面漆：

每100微米厚度132克/平方米。

根据基材性质和实现方法的不同，该理论值应提高20±5%才能实现。

注意：

当表面温度< 20℃时，消耗量将再增加10±5%，使产品与接触物粘稠。

应用设备的清洗

易燃ED稀释剂。闪点：25°C/77°F