1879305捷克JIHOSTROJ齿轮泵直销中

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JIHOSTROJ齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性，这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。

捷克Jihostroj齿轮泵的工作原理

齿轮泵的工作原理是依靠两个齿轮的相互啮合来输送液体。具体过程如下：

齿轮泵中装有一对回转齿轮，一个主动齿轮和一个被动齿轮，它们位于泵壳内。主动齿轮与发动机或驱动器相连，带动被动齿轮旋转。这两个齿轮的相互啮合作用将泵内的整个工作腔分为两个独立的部分：吸入腔和排出腔。

当齿轮从啮合到脱开时，在吸入侧就形成局部真空，使液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷，然后被带到排出侧。当齿轮再次进入啮合时，液体被挤出，形成高压液体，最后通过泵的排出口排出泵外。

齿轮泵的内部是密封的，因此可以利用泵体内不同容积的变化来形成不同的压力，从而将液体泵出。以外啮合双齿轮为例，当油料从入口输送进来后，在入口端的位置，齿轮间的啮合逐渐分离，形成额外的容积。随着容积变大，该处的压力变小，形成低压，于是就会产生吸力，将油料源源不断地吸进来。然后这部分油料顺着齿轮转动到出口端，在齿轮相互啮合的过程中，容积被压缩变小，形成高压，从而推着油料离开泵体。

需要注意的是，齿轮泵对介质的要求不高，一般的压力在6MPa以下，流量较大。另外，齿轮泵在制造时会规定好旋转方向，因此大多数齿轮泵不能随便反转。反转的可能性与泵体的复杂性成反比，例如低压的齿轮泵可以用电机实现正反转，但中高压齿轮泵则因为的设计结构而不能进行反转。

Jihostroj主要产品有：

Jihostroj液压齿轮泵：P23系列，T3系列，X系列，Q系列，QHD系列，UD系列，J系列，T3S系列，GHD系列，GHD0系列

Jihostroj液压齿轮马达：TM系列，PM系列，QM系列

流量分配器DPM系列：DPM-0,8，DPM-1,0，DPM-1,25，DPM-1,5

流量分配器DP系列:DP2-2,1，DP2-4,2，DP2-5,3，DP2-6,3，DP2-7,4，DP2-8,4，DP2-3,2，DP2-10

流量分配器DPVM系列:DPVM-0,8，DPVM-1,0，DPVM-1,25，DPVM-1,5

流量分配器DPV系列:DPV2-2,1，DPV2-4,2，DPV2-5,3，DPV2-6,3，DPV2-7,4，DPV2-3,2，DPV2-8.4，DPV2-10

JihostrojA.S.是一个历史悠久的制造公司,专注于为车辆液压系统，航空发动机和运输领域设计，开发，制造，销售高质量的元件和组件ISO9001，ISO14001认证。Jihostroj主要产品有：Jihostroj液压齿轮泵：P23系列，T3系列，X系列，Q系列，QHD系列，UD系列，J系列，T3S系列，GHD系列，GHD0系列；Jihostroj液压齿轮马达：TM系列，PM系列，QM系列；流量分配器：DPM-0,8，DPM-1,0，DPM-1,25，DPM-1,5，DP2-2,1，DP2-3,2，DP2-4,2，DP2-5,3，DP2-6,3，DP2-7,4，DP2-8,4，DP2-10，DPVM-0,8，DPVM-1,0，DPVM-1,25，DPVM-1,5，DPV2-2,1，DPV2-3,2，DPV2-4,2，DPV2-5,3，DPV2-6,3，DPV2-7,4，DPV2-8.4，DPV2-10；Jihostroj液压缸。

Jihostroj泵新型号1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N：Jihostroj微小型齿轮泵老型号X-1.00L.17017，德国厂家更新型号1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N；Jihostroj主要产品有：Jihostroj齿轮泵；

Jihostroj齿轮马达；Jihostroj流量分配器；Jihostroj液压缸；Jihostroj油泵；德国Jihostroj齿轮泵。

齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。

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