BYZLT-0138 北洋励兴 玻璃精馏塔装置 实验蒸馏塔

北洋励兴  玻璃精馏塔装置  实验蒸馏塔

在塔的第凡层塔板上，由下层（第n+l层）上升的蒸气通过塔板上的小孔进入该层塔板，而上层（第n-l层）的液体通过溢流管也进入该层塔板，气液两相在该层塔板上接触，两者温度不相等，浓度不同，气相向液相传热，液相中的轻组分汽化进入气相，气相中的重组分冷凝成液相，两相在该层塔板上发生传质和传热。

两相完成传质和传热后，液相通过第n层塔板的溢流管进入下一层塔，而气相通过第n-l层塔板的小孔进入上层塔板。在每层塔板上均进行上述传质传热过程，这就是精馏的原理。

精馏过程的实质：不平衡的气液两相经过热交换，气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程，也可以认为是不平衡的气液两相在逆流多次接触中，多次交换轻质组分的过程。不平衡的气液两相，经热交换，气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程。

北洋励兴  玻璃精馏塔装置  实验蒸馏塔

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。
精馏操作按不同方法进行分类。
根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；
根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；
根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。
若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。
精馏常见的更多的是对混合的物质进行分离，严格的来说属于一种分离过程

精馏原理

利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，称该过程为精馏。该过程中，传热、传质过程同时进行
，属传质过程控制。其精馏塔如图6.3.1所示。原料从塔中部适当位置进塔，将塔分为两段，上段为精馏段，不含进料，下段含进料板为提留段，冷凝器从塔顶提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流
是精馏重要特点。

在精馏段 ,气相在上升的过程中，气相轻组分不断得到精制，在气相中不断地增浓，在塔顶获轻组分产品。

在提馏段 ，其液相在下降的过程中，其轻组分不断地提馏出来，使重组分在液相中不断地被浓缩，在塔底获得重组分的产品。