双组分无机富锌漆应用范围

双组分无机富锌漆应用范围
环氧富锌底漆是工业重防腐油漆 重要组成部分，由高性能环氧树脂、填料、超细锌粉、耐蚀剂、防锈颜料、功能助剂、固化剂等组成的双组份涂料。是以水为稀释剂，一种新型环保的重度防锈漆。适用于各种防腐领域的金属底涂，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、塔架、石油储罐、工程机械等钢铁构件的防锈和防腐。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
双组分无机富锌漆应用范围
富锌涂料的一大特点是即使涂膜上有的部位被机械损伤或有漏涂等缺陷，在一定范围的面积内，防蚀电流也能流向钢铁露出部分而起到保护作用。此种保护作用，在涂膜呈崭新状态期间特别显著。在有防蚀电流流过的同时，锌的腐蚀产物沉积到露出的钢铁表面上，形成保护膜。随着钢铁表面的不断暴露，富锌涂膜不断地被保护膜所遮盖，阴极保护作用便呈现惰性，但在涂膜受到机械损伤而露出新的锌表面时，则又开始复活。若用砂纸打磨涂膜表面，或将涂膜擦伤露出新的锌面，则电位差便恢复原状。
　环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于C4中等以上涂装，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。中间漆的主要作用:是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到很好的结合作用。对于机床、汽车等，中间层还要使表面平整，有利于面漆涂装。比较常用的中间漆是环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆封闭性能好，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板;鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性;环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。

环氧磷酸锌底漆是一种双组份环氧涂料，适用于港口码头、石油化工设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。漆膜具有良好的耐水性、耐油性，附着力强。那么环氧磷酸锌底漆在施工时应该注意些什么呢?

1、环氧磷酸锌底漆在储存过程中，会有一定的沉淀现象。所以使用前应先将油漆拌匀。

2、环氧磷酸锌底漆是由油漆和固化剂配套的双组分涂料。使用时须将两个组分按规定的配比混合拌匀。混合后的产品须在规定时间内用。

3、在暂停作业时，勿让油漆留在漆管、喷枪或喷涂设备中，应用配套的环氧稀释剂冲洗所有设备，以免漆料固化而堵塞喷涂设备。

4、被涂物体表面温度须至少高于露点 3 ℃。一方面为了避免被涂表面有凝液存在，从而影响涂料的粘结性能。另一方面在涂覆过程中及刚涂覆的表面如发生水汽冷凝，会影响表面光泽度及颜色。

5、由于环氧磷酸锌底漆含有挥发性有机溶剂，因此在封闭空间内使用时，须确保良好的通风。大风、大雨。下雪或有雾情况下不宜施工。