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耐高温环氧富锌漆厂家公司
环氧富锌防锈底漆 作为工业重防腐领域中常用的底漆材料，涂装范围非常广泛，但很多人认为油漆中的锌粉含量越高越好。其实不然，锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具体含量，锌粉含量越高，油漆中的树脂含量就会降低，导致成膜物减少，进而影响漆膜与钢材之间的附着力。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。
耐高温环氧富锌漆厂家公司
环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂氟碳漆的优异特征，然则固化性和成型性方面更为超卓，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐性、粘结性、韧性。经由有机过氧化物固化法低温、耐高温漆或光固化法便能进行固化，被遍及运用于以下范围：耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀地坪漆工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪;高强度FRP，例如拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等;
环氧富锌底漆是防腐领域应用很广的涂料，但市场上许多环氧富锌底漆中的锌含量未达到国家标准，国家标准干膜锌粉含量为70%。树脂含量不足，导致漆膜对钢的附着力不足，颜填料含量过多。环氧富锌底漆的防锈、防腐效果，其中锌粉含量、树脂含量、固化剂等起着重要作用。适合用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境竣工机械等防腐保护涂装中的应用。
环氧富锌防锈底漆 作为工业重防腐领域中常用的底漆材料，涂装范围非常广泛，但很多人认为油漆中的锌粉含量越高越好。其实不然，锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具体含量，锌粉含量越高，油漆中的树脂含量就会降低，导致成膜物减少，进而影响漆膜与钢材之间的附着力。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。
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环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂氟碳漆的优异特征，然则固化性和成型性方面更为超卓，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐性、粘结性、韧性。经由有机过氧化物固化法低温、耐高温漆或光固化法便能进行固化，被遍及运用于以下范围：耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀地坪漆工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪;高强度FRP，例如拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等;
环氧富锌底漆是防腐领域应用很广的涂料，但市场上许多环氧富锌底漆中的锌含量未达到国家标准，国家标准干膜锌粉含量为70%。树脂含量不足，导致漆膜对钢的附着力不足，颜填料含量过多。环氧富锌底漆的防锈、防腐效果，其中锌粉含量、树脂含量、固化剂等起着重要作用。适合用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境竣工机械等防腐保护涂装中的应用。
环氧富锌底漆附着力差原因：
1、底材类型：环氧富锌底漆只适合用于钢铁、碳钢和铸铁等材质表面涂装，其他金属的附着力需要用专业的油漆。比如不锈钢表面就不能用环氧富锌底漆，需要用专业的不锈钢环氧底漆才不掉漆。
2、产品质量：看其是否超过保质期，是否按照要求进行配比，稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。
3、底材处理：要将其进行清洁，无污染物。存在锈渍的底材表面，需清洁至露出底材本色(近白)。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。
4、施工环境：合理施工温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。
5、除了其自身质量之外，喷漆工的施工方法也占有比较大的比重。若施工人员稍有马虎，环氧富锌底漆的涂装效果就很有可能出现各种各样的施工问题。施工前做好底材的处理工作，可有效地解决施工问题。
6、底材的表面处理：
所有等待涂刷的基材表面都需满足基本的施工条件;对于即将涂覆的钢铁材质表面喷射处理至Sa21/2，以满足达到相关执行标准的规定。
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