| 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,农林牧渔,石油 |
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AJ541B大口径化工部法兰氨用截止阀 产品说明
使用于城市燃气，液氨，液化气等管道，也使用于炼油厂，石油化工厂，火力发电厂的冷却系统，作为控制介质截止的启闭装置。具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并符合使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
暗杆截止阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体方向相垂直，暗杆截止阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀板有两个密封面 , 倒密封式氨用截止阀专为氨气，燃气的管路或设备规划。布局上留意了防火需求。填料选用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副资料选用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体资料，为软密封，密封牢靠。适用于氨气,液化石油气管路体系，作为启闭设备，也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计.结构上注意了防火要求.填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏.密封副材料采用聚四氟乙烯,为软密封,密封可靠.适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤150℃的管路.氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题。
操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时，阀杆向下移动，阀瓣下降使密封面密合，将通路切断。逆转时则开启，阀杆提到最高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封，在阀门开启状态时与填料一起起到密封作用，并对填料有一定的保护作用，并可带压更换复合软成形填料。
3、本阀门采用PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面，填料为复合软成形填料（PTFE+丁晴橡胶+弹簧），上密封也为软材质，密封性能较好。
三、特点说明
明杆/暗杆截止阀性能对比：
1、开关轻松，密封性能好。
2、阀杆填料自动密封：填料采用（PTFE+丁晴橡胶）复合软成形填料，下增加弹簧自动补偿，利用管道压力产生自动密封，密封填料磨损弹簧自动补偿。
3、密封填料损坏-带压更换填料。（手轮逆时针方向转到顶点，上密封产生密封，拿下手轮，松开填料室，拿下填料室，更换复合软成形填料（13号）（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）。
4、阀杆耐磨攻能：填料室增加PTFE（14号），使阀杆不会和填料室摩擦，增强阀杆使用寿命。
5、开启时将阀杆提到最高点，令填料与上密封同时起密封作用，关闭时关闭力不要过大，以免破坏密封面。
AJ541B大口径化工部法兰氨用截止阀主要零件材料
| 零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
| J41B-25C | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳钢 | 聚四氟 乙 烯 | |
| J41B-25Z | 灰铸铁 | |||||
| J41B-25P | 不锈钢 | 不锈钢 | ||||
| J41F-25Z | 灰铸铁 | 碳钢 | ||||
性能规范
| 公称压力PN（MPA） | 试验压力PS（MPa） | 适用介质 | 适用温度（℃） | |
| 2.5 | 3.8 | 氨气、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
| 4.0 | 6.4 | |||
外形结构图
主要尺寸及重量
| 公称通径 DN（mm） | 尺 寸（mm） | |||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 关 | 开 | D3 | |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力。关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封氨气截止阀出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。液氨截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
安装使用与维护
1安装
（1）手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
（2）手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
（3）介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
2使用方法
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
3维护
1、安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
2、氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
3、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
4、氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
订货须知：
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