FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范
FJ41F节流截止放空阀采用笼式速宫节流装置可使下游流体的阀减弱和澡音减少,活塞式复合密封,把密封和节流区域分离,使密封副减少冲蚀,密封采用双重密封结构使阀门密封达到无泄漏,具有使用寿命经久耐用。节流截止放空阀、阀套式排污阀系列预过滤双密封副节流截止放空阀是一种放空专用阀门,具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般节流、截止阀高数位),标准化通用化程度高,抗硫性能优良,节能效果明显等优点。该阀是石油、天然气、石化及冶金、电力系统放空部位对零泄漏及使用寿命要求高的场合的理想阀门。
FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范产品结构特点:
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷。
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止。
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小阀瓣形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣与阀套开糟处形成窗口流道,达到二级节流,由于阀套窗口边缘是节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是最终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
二、FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范产品特点:
1、该阀采用硬密封和软密封双重密封,使密封可靠。硬质合金覆盖层可以更耐空气侵蚀和磨损。双重密封可以在高压气体介质条件下实现零泄漏。阀门使用寿命长。
2、阀座的密封表面采用锥形密封,这有助于阀门附着在密封表面上的污垢。
3、阀盘配有平衡孔和活塞密封圈,可确保在全开/关压力,轻巧灵活的开度和小开合力矩的情况下稳定运行。
4、截止排气阀和双作用节流阀同时具有节流和截止密封功能,零泄漏。节流部分与密封表面分开,以减少流向密封件的气流。
5、双作用节气门还具有多级节气门功能,节气门压差大,可用于高压下的节气门和停车。
三、FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范产品技术参数:
型号:FJ41F
连接形式:法兰
适用介质 天然气
公称通径:DN6-DN50(mm)
结构形式:二通式
压力环境:常压
工作温度:常温
标准:国标
流动方向:单向
驱动方式:手动
■FJ541YF-16C节流截止阀放空阀主要性能规范:
压力等级 | 常温下压力试验(MPa) | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
密封 | 上密封 | 壳体 | 气体密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公称压力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
FJ541YF-16C节流截止阀放空阀要零件的材料说明:
序号 | 零件名称 | 材质 | 序号 | 零件名称 | 材质 |
1 | 双头螺柱 | 35CrMo | 14 | 阀盖 | 25 |
2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料垫 | 1Cr13 |
3 | 底盖 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE |
4 | O形圈 | NBR | 17 | 中填料 | NBR |
5 | 阀体 | WCB | 18 | 上填料垫 | 1Cr13 |
6 | 阀座 | 20+ENP | 19 | 隔环 | PTFE |
7 | 内六角圆柱头螺钉 | 35 | 20 | 填料压盖 | 45 |
8 | 压板 | 20 | 21 | 支架 | WCB |
9 | 密封圈 | NBR | 22 | 阀杆螺母 | ZQAL9-4 |
10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手轮 | 20 |
11 | 阀瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 |
12 | 钢球 | Gcr15 | 25 | 注脂阀 | 25+镀锌(组件) |
13 | 阀杆 | 2Cr13 |
【FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范性能参数】
型号 | 工作压力(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | 阀体材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳钢 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |
主要外形和连接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
主要零件材料
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 | ||
不抗硫 | 抗硫 | 不抗硫 | 抗硫 | ||
阀体、阀盖 | 铸钢WCB | 铸钢WCB | 阀芯套 | 20# | 1Cr18Ni9Ti |
阀芯 | A105+硬质合金 | 304+硬质合金 | 阀座 | 20#+硬质合金 | 1Cr18Ni9Ti+硬质合金 |
阀杆 | 2Cr13 | 304 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 阀杆螺母 | 黄铜 | 黄铜 |
O型密封圈 | 丁腈橡胶 | 氟橡胶 | 手轮 | 球墨铸铁 | 球墨铸铁 |
五、FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范安装使用要求
1、本阀能适用于高压下的节流和截止、放空、排污。
2、本阀可在室内外安装、可正向或侧向安装。
3、安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。
4、安装、拆卸、调试时不可损坏密封部件及密封件。
六、FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范维护保养
1、阀未开箱前不要露天堆放。
2、定期在阀杆与螺套梯螺纹处加注润滑油脂。
3、阀门使用12个月,应打开上阀盖,清洗阀芯、阀芯套,更换软质密封件。
七、FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范订货须知:
订货时必须提供以下条件:
1、介质和用途; 2、型号和公称通径;
3、最大工作压力; 4、工作温度;
5、流通量; 6、其他特殊要求。
FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范 安装注意事项
在安装节流阀时,需确保其横截面或长度调整至适当位置,以便有效控制流经的液体量。此外,根据具体需求,节流阀可与单向阀或双向阀结合,以构成单向节流阀或双向节流阀,从而实现对流量更为精细的管理。在液压系统中,节流阀常与调速阀协同工作,以构建出进油路节流调速系统、回油路节流调速系统及旁路节流调速系统等多种调速模式,为系统提供多样化的流量控制策略。然而,需留意的是,由于节流阀缺乏流量负反馈功能,因此它更适宜应用于负载变化较小或速度稳定性要求不甚严格的场合。
> FJ541YF蜗轮传动节流截止放空阀技术规范具体安装步骤
在安装节流阀之前,务必按照图纸要求进行解体清洗、组装,并仔细检查密封面是否有损伤。若发现损伤,需及时修复并研磨密封面,确保转动手轮时无卡涩现象。若用户要求不解体安装,则需在出厂前进行不解体组装,并确保从出厂到安装投运的时间不超过六个月。
准备必要的工具,关闭水闸,并对管道进行彻冲洗,以防止管道中的杂物损伤密封面,从而引发阀门泄漏。
节流阀通常应垂直安装,但也可以水平安装,具体取决于实际情况。
在安装过程中,必须按照阀体上所示的介质流向箭头来安装阀门在管道上。
装配紧定螺钉时,要确保其对准阀体槽,并拧紧,以防止阀盖松动。
阀门的填料设计为上下两层波形填料夹中间一层柔性石墨填料。在投运前,应拧紧填料压盖处的活节螺栓的螺母,以防运行中填料被冲坏导致严重泄漏。若运行中发现填料函处有冒泡或轻微泄漏,需及时再次拧紧填料压盖处的活节螺栓螺母,直至无泄漏为止。
在停炉检修时,需要解体阀门并检查密封面,若发现损伤则需重新研磨,同时更换填料和垫片,然后重新组装调试。
阀门与管道的连接应严格遵循“电建规”或制造厂提供的焊接规范和工艺进行操作。
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