2立方多功能过滤机两台

2立方多功能过滤机两台

压滤机，也被称之为脱水机，适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、 制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程 中将含水率为95～97%的浓缩污泥进一步脱水变成含水率仅为30%～85% 的泥饼。现有的设备有真空过滤机和板框压滤机。真空过滤机连续进泥， 连续出泥，运行平稳，但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备，过 滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低，同时 人工操作的板框压滤机，劳动强度甚大。

2立方多功能过滤机两台

针对上述问题，本实用新型提供了一种构造紧凑、式样新颖、操作管 理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好的污泥脱水带式压滤机。

　　为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种污泥脱 水带式压滤机，包括机架、设置在机架上的压榨辊组、上滤带、下滤带、 卸料装置、调偏装置、托辊、主传动装置、介轮装置、张紧装置、水中造 粒装置、清洗装置，所述压榨辊组是由直径由大到小顺序排列的压榨辊筒 组成，所述各个压榨辊筒之间联动转动，所述上滤带和下滤带在张紧装置 作用下绕过压榨辊组和托辊而获得去除物料水分所需压榨力，污泥被上、 下滤带夹持，依次经过压榨滚筒时，在滤带张力作用下形成一由小到大的 压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐 脱除，所述上滤带和下滤带分别设置有对应的卸料装置、调偏装置、清洗 装置，所述主传动装置由电动机经介轮装置带动压榨辊组转动，所述张紧 装置由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，张紧辊绕设在上滤带和下滤带上， 将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力 大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现，所述水中造粒装 置设置在机架上方，所述清洗装置由喷淋器、清洗水接液盘和防溅挡板组 成，所述清洗水接液盘分别设置在上滤带和下滤带下方，当上滤带和下滤 带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带 上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做 准备。

是消化*技术研制开发的一种脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度镀锡方管制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，密封性好，同时采用高品质的滤带，*确保压滤机的性能和品质。

　　1、预处理脱水

　　原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的合适工作条件。

　　2、重力脱水区

　　重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

　　3、楔形区预脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性*丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

　　4、高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量降低*低。

　　5、滤饼排出

　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。