框架压滤机主要由主体部分和控制部分组成。主体部分包括从动链轮、止推板组件、滤板、主梁、拉板器、压板组件、主动链轮、油缸座等。控制部分由电控箱、液压站系统等组成。

板框压滤机入料泵的工作原理比较简单。首先，液压系统通过压缩板压紧滤板和压缩板组，沉淀污泥从滤板或压缩板(双向或单向)中间进入，分布在滤布之间。由于板框的压缩，污泥不会溢出。在隔膜泵的高压作用下，污泥中的水从滤布中渗出，流入集液盘，通过回流管回到调节池，泥饼则留在过滤室内。板框卸压后，滤板依次被拉板器拉开，泥饼在自身重力和拉板器的振动下落入卸泥斗。卸泥斗装满后，用汽车运出。

工作原理。板框压滤机的工作原理主要是在密闭的滤室中，通过施加一定的压力，使悬浮液中的液体通过滤布，而固体颗粒则被截留在滤布上，达到液体和固体分离的目的。其工作可以分为过滤准备、过滤过程、卸饼过程和过滤介质再生几个步骤过滤方法。包括进料、过滤、卸料和脱水几个阶段。在进料阶段，板框压滤机通过进料泵将待分离的物料打入过滤室，物料中的固体颗粒停留在滤布表面，液体则通过滤布进入过滤室内部。过滤阶段，通过液压系统对板框施加压力，使滤布紧贴板框表面，拦截固体颗粒，实现固液分离。卸料阶段，当过滤完成后，通过电控系统控制液压系统，使板框松开，滤布上的固体颗粒被刮下，实现固体和液体的分离。脱水阶段，滤液需要通过过滤布中的细孔实现二次过滤，确保细小物体不会从其中流失，压缩板控制动泵向内部注入空气或液体，从而将余留在过滤布上的液体排出