等离子表面处理系统

 一、等离子表面处理系统通常包括以下几个反应过程：

1、首先无机气体被激发为等离子态；

2、通过作用让气相物质被吸附在固体表面；

3、被吸附物质与固体表面分子反应生成产物分子；

4、之后产物分子再解析形成气相，以此达到反应残余物脱离表面的效果

二、等离子表面处理系统主要特点

1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2. 提高塑料件粘接后剪切强度，例如PP材料处理达50倍，大部分塑料件处理后可使表面能量达到72mN/m（达因）； 
3. 等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；
4. 干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；
5. 可以在生产线上在线运行处理，降低成本。

三、等离子表面处理系统组成

等离子表面处理机由等离子发生器、气体输送系统及等离子喷头等部分组成。

等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。