2.2KW工业中压鼓风机  透浦式中压鼓风机

工业中压鼓风机风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

中压风机特点：

主要特点：高效率，低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
适用范围（鼓风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
无油、无污染,平静如水；

铝合金中压风机的机械安装：

 1、中压透浦式风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

 2、中压透浦式风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保中压透浦式风机运转平稳，振动小。

3、中压透浦式风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小中压透浦式风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于中压透浦式风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

4、在连接管路中，用户可在中压透浦式风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查中压透浦式风机的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、中压透浦式风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以中压透浦式风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）   

2.2KW工业中压鼓风机操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。

2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 

3.新风机使用后要更换轴承油脂。 

4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 

5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 

6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

使用注意事项：
（1）风机在高温天气使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障。
（6）轴承、油封及消音设置器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修

工业中压鼓风机维护及保养：

1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。

2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。

3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。

4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。

5、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。

6、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。

7、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。

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