拌缸内真空度≤ | 拌缸内真空度≤0.094(MPa)MPa | 拌桨转速 | 33.23--45.30(r/min)r/min |
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电机功率 | 4kW | 加热方式 | 电加热 |
夹套力压力≤ | 0.45---0.35(MPa)MPa | 类型 | 普通型 |
物料接触部件材质 | 不锈钢 | 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,石油,建材/家具,制药/生物制药 |
整机重量 | 300-6500(KgKg | 装料容量范围 | 5-2000(L)L |
不锈钢螺杆挤出捏合机设备是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,具有两个Σ桨叶,快桨叶通常是以42转每分钟,慢桨通常是28转每分钟旋转,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。捏合机是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。
不锈钢螺杆挤出捏合机设备通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Z型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,.常见的转速是42/28转每分钟。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种.强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采 用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
4.Σ型搅拌桨是.一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是 挤压脱水操作的情况,.适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。