高粘度捏合机的工作原理及性能特点

来源：梁山鼎盛设备有限公司 2025年04月17日 09:57

高粘度捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。

捏合机的主要工作原理是通过内部的旋转双螺杆或单螺杆搅拌系统，将材料不断折叠、剪切、挤压和混合。这种连续的切割和折叠运动使材料能够均匀混合，分散颗粒，实现所需的物理和化学反应。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

性能特点：

1.高粘度材料处理：捏合机特别适合处理高粘度、高黏度的材料，如橡胶等。

2.可调性和适应性：捏合机通常具有较大的操作空间，可以根据不同材料和工艺需求调整操作参数。

3.均匀混合：捏合机能够将材料充分混合，提高产品质量，确保成分一致性。

4.强剪切效应：捏合机的搅拌原理使其具有强烈的剪切效应，有助于分散颗粒和提高反应速率。

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