MC 2吨锅炉MC-120脉冲布袋除尘器的工作原理

2吨锅炉MC-120脉冲布袋除尘器的工作原理

在该除尘器体系中采取如下办法：
　　 （1）在锅炉除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温办法，以避免除尘器的结露。
　　 （2）在锅炉除尘器的进气口，排气口等处设备有温度检测与主动报警设备，并在进气口设备冷风进入设备。烟气一旦超越袋除尘的运用温度规模，则发生警报并主动采取温控办法，以确保除尘器安全运行。 
　　 （3）锅炉除尘器在灰斗上设备了电加热及振打设备，避免了因低温发生的强露积灰问题。

工作原理：
　　 （1）预别离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘体系引风机发生负压效果下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘因为导流板的阻拦及自身重力的效果直接落入灰斗，完成粉尘的预别离。
　　 （2）过滤： 锅炉除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内外表，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提高切换阀排气通道、出气管道，由排 风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰办法可分为定时间、定阻力两种办法。 定时清灰是按时间程序，各室依据可调时间参数主动进行轮流清灰，锅炉除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰操控则是对除尘器的进、出压差取样，经过差压变送器转换成电讯号来实施清灰的，工作进程如下： 进、出风口取压设备 差压变送器 清灰操控器 继电器 电磁阀 气缸提高切换阀 除上述两种操控办法外，还设置有手动操控组织，可人工进行正常清灰操控。 为操作管理方便，建议选用定时清灰办法。温度操控 立窑烟气温度一般在60-300°规模内波动，烟气含湿量在4-12%规模内波动，为了避免锅炉除尘器的结露糊袋及因为温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。

锅炉布袋除尘器选用国内*复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,运用寿命长,多功能一体化,占地面积小,设备简洁,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋体系选用不锈钢304原料处理了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地处理了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际运用问题.本厂出产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.锅炉除尘器系列脱硫除尘设备处理了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题。

该袋式除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；废物焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。