LD-200N *直销电动液压脱模器

*直销电动液压脱模器
主要结构与工作原理：
1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成，横梁可安装脱模附件，用于?101.6mm、?100mm、?50mm的试模脱模用，托盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统：
由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵，流量为1.25m3/min额定压力31.5Mpa，由1100KW三相电机直接驱动，固定在底座上。
转换阀装在前面板的右侧，由手动杆操纵。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中间为停止。
转换阀左侧为溢流阀。溢流阀是调节压力范围的，此项程序在出厂前已调试好，不可随意调节。
3、压力表：
本机压力表为1.5级精度，耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时应该注意压力值严禁超过30Mpa，以防损坏机件。
4、电气系统：
由电动机、万能转换开关组成。

*直销电动液压脱模器
使用方法：
1、使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。
2、操作程序、脱模方法：
开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升到最上面再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到蕞低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
维护与保养
1、仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。
2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应*清洗油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能再用时，应即时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响正常工作。
液压油规格、视气温不同建议如下：
（1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)
(2)当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)