美国MOOG伺服阀072-1202-10*

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穆格公司（MOOG）是电液伺服元件及伺服系统设计及制造领域的*，由电液伺服阀的发明者 William C. Moog 于1951年创立。产品广泛应用于飞机、卫星、航天飞机、火箭以及各种工业自动化设备。在工业领域，注塑设备及吹塑设备的伺服控制是我们的重要研究领域之一。

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1．  液压伺服系统：采用DVP （digital velocity & pressure）卡和MOOG D660系列伺服阀可以实现精确、重复性高的注塑射胶过程。DVP 卡有以下功能：闭环射胶速度控制（带压力限制保护）；由速度模式可切换到压力模式；保压闭环控制；射胶过程中的背压闭环控制；此控制算法内置，并提供GOUI 软件，闭环的控制参数（P、I增益等）可从个人电脑中下载到 DVP 卡ROM 中并存储，也可以直接从DVP 卡中上载数据。D660系列伺服阀先导级采用了伺服射流管，降低了能耗，提高了阀的坚固性。由于伺服射流管先导级具有很高的无阻尼自然频率（500HZ），因此此种阀的动态响应较高，并被广泛应用于塑料机械、压铸机、重工业等，并在实践中体现出的性能。

2．  全电动伺服系统：*，全电动注塑机是一个新的市场趋势。同液压机相比，具有以下优点：重复性高；运行费用低，节约能源可达50%；维修较少，维护容易；噪音低，且没有液压污染，适用于制药等特殊行业；MOOG 是zui早进入全电动注塑行业的专业控制厂商之一，向合作伙伴提供DBS、DBM、DS2000 系列驱动器FASTACT 系列电机。DS2000 驱动器和FAS T 交流伺服电机具有以下一些特点：驱动器可接受三相，50HZ，65到506V间的任意电压；可设定控制交流伺服电机或异步电机；电流环可根据伺服电机特点配置，并按DC BUS 变化自动调节，同时提供B.E.M.F 补偿以及相位自校正功能；速度环内集成了三种数字滤波器，动态性能良好，等等；穆格公司（MOOG）是电液伺服元件及伺服系统设计及制造领域的*，由电液伺服阀的发明者 William C. Moog 于1951年创立。产品广泛应用于飞机、卫星、航天飞机、火箭以及各种工业自动化设备。在工业领域，注塑设备及吹塑设备的伺服控制是我们的重要研究领域之一。

MOOG 是zui早进入全电动注塑行业的专业控制厂商之一，向合作伙伴提供DBS、DBM、DS2000 系列驱动器FASTACT 系列电机。DS2000 驱动器和FAS T 交流伺服电机具有以下一些特点：驱动器可接受三相，50HZ，65到506V间的任意电压；可设定控制交流伺服电机或异步电机；电流环可根据伺服电机特点配置，并按DC BUS 变化自动调节，同时提供B.E.M.F 补偿以及相位自校正功能；速度环内集成了三种数字滤波器，动态性能良好，等等对于中空制品来说，控制型坯壁厚对于产品质量的提高和成本的降低非常重要。制品在吹气成型过程中若没有得到有效控制，冷却后会出现厚薄不均的状况，厚薄不均的坯壁产生的应力也不同，薄的位置容易出现破裂。采用壁厚控制系统后，可使芯轴缝隙随着型坯位置变化而变化，产生厚薄均匀的制品。耐冲击力试验表明，壁厚均匀的制品不仅强度有很大提高，同时也节省了原料，缩短了成品冷却时间，降低了次品率。

美国穆格MOOG伺服阀在吹塑控制领域，MOOG可提供独立的壁厚控制系统或整机控制方案。两种方案可根据用户的实际情况选用。独立的壁厚控制系统（Parison control）。目前，MOOG 提供30点、100点的壁厚控制器 DIGIPACK ，可用于控制储料缸式和连续式吹塑机型坯壁厚。 储料缸式机器常用于制造较大的容器。DIGIPACK根据储料缸电子尺反馈控制口模开度，LCD纵坐标显示储料缸位置，横坐标显示口模开度。连续式机器通常有多个模头，DIGIPACK根据工作循环时间控制口模开度，此时LCD纵坐标显示循环时间，通常是以切刀动作作为一个完整循环的开始。由于DIGIPACK 的输出为±100MA，所以可以直接驱动MOOG G631系列伺服阀（机械反馈式），不需要放大器来驱动。DIGIPACK+ G631 3005也是目前国内外客户常用的一种配置，系统具有*的稳定性，

我公司上海茂硕机械设备有限公司作为MOOG公司在塑料行业的经销商,主要经销MOOG30点、100点（DIGPACK）壁厚控制器及G631系列伺服阀。能为你提供售前的技术咨询,壁厚伺服油源系统、伺服油缸的设计；售中的系统调试、免费操作培训，以及售后长期的和服务等，同时能提供壁厚控制器的检测维修服务，MOOG原厂进口配件，您的需求是我们的工作指令，我们将尽zui大的努力，zui及时的服务，和*的队伍为你提供zui合理的控制方案 伺服阀是吹塑设备上用于吹塑设备壁厚控制的关键元件。阀芯的位移与输入电信号成正比。同时壁厚控制要求阀具备较高的动态响应特性，穆格的伺服阀及伺服比例阀可以很好的满足这些要求。G631系列伺服阀是用于壁厚控制zui常用的解决方案，具备实效安全选项功能的D660系列阀则可用于多轴的伺服控制。

一般情况下，选择伺服阀时，考虑其额定流量以及负载—压降特性曲线，保证伺服阀的功率域能包络负载运动轨迹，标准的四通零遮盖伺服阀就可以满足绝大多数工况要求。

但对于有些系统，为了追求控制的最佳性能，标准的四通零遮盖滑阀不一定能满足其要求，这时候就需要选择特殊的节流边形式，甚至是定制阀芯阀套。

举个例子：

假设伺服阀的正极性为：当给正指令时，P通A，B通T；给负指令时，P通B，A通T。四通滑阀有PA、BT、PB和AT这样的四条节流边。

对于某个系统，希望给正指令时，油缸缓慢伸出，做力控，这种情况下PA边就可以设计成抛物线型的变增益，BT节流边设计成标准的零遮盖，这样可以防止在零位附近压力增益过大而导致系统自激振荡；当油缸缩回时，又希望油缸能快速缩回，这时候可以将PB边设计成标准的零遮盖，AT设计成负遮盖，这样回油阻力就更小。

按照上述要求设计的四条节流边，可以让系统的控制性能达到最佳：当A腔建压时，较低的零位附近压力增益可以防止系统振荡；与此同时，当A腔的控制压力过高时，在PID的调节下，控制器给伺服阀负极性的指令，由于PB是标准的零遮盖，AT是负遮盖，这个时候泄压也较快，同时又能保证PA边建压相对缓慢。

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