SD6-CYE-3 多用磁粉探伤仪

多用磁粉探伤仪  

一、概述  

SD6-CYE-3A多用磁粉探伤仪具有交流磁轭探伤、旋转磁场探伤的双重功能，本仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长，工作稳定，可靠性好，整机设计体积小，重量轻，携带方便。在配上交流磁轭带活关节探头时可以机动灵活地对异型工件进行探伤。当配旋转磁场探头时，探头下面装有四只小滚轮，可以在被探工件表面自由行走连续探伤。能一次性*显示被探工件表面上的缺陷。本仪器适用于铁磁性材料和大型钢铁结构件、船体、管道、锅炉、球罐及其它压力容器探伤。  

二、主要技术指标  

1.提升力：交流磁轭≥10Kg，带活关节时≥7Kg，旋转磁场≥10Kg（被探工件表面与探头端面气隙≤1.5mm）。  

2.探头极距：交流磁轭探头，固定式为155mm，带活关节时50∽200mm可调；旋转磁场两相邻探头铁芯中心距为125mm。  

3.探头工作电压≤38V。  

4.灵敏度：磁轭、旋转磁场探伤时均可清晰显示30/100A型标准试片上的人工刻槽。  

SD6-CYE－3B多用磁粉探伤 

一、概述  

SD6-CYE－3B是我公司根据广大用户意见和实践在CYE－3A的基础上改进而设计的产品。具有交流磁轭探伤、旋转磁场探伤的连续、断续、自动退磁的多种功能。仪器采用双向可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、工作稳定、可靠性好。交流磁轭不加活关节时，探头可以单独对工件进行磁化，在检查异型工件时，可加活关节，机动灵活地对工件进行探伤。当配插上旋转磁场探头时，探头下面装有四只小滚轮，可以在被探工件表面自由行走进行探伤，能一次性*显示被探工件的近表面缺陷，不管是磁轭探伤，还是旋转探伤都可以分别进行“连续”、“断续”和自“退磁”三种操作，可由用户根据需要灵活选用。  

本仪器适用于铁磁性材料和大型铁结构件、船体、管道、锅炉、球罐及其它压力容器等探伤。  

二、主要技术指标  

1、提升力：交流磁轭≥10kg带活关节≥7kg旋转磁场≥10kg被探工件表面与探头端面气隙≤1．5mm）  

2、探头极距：交流磁轭头，固定式155mm，带活关节时极距在50－200mm范围内可调。旋转磁场两相邻探头铁芯中心距为125mm。  

3、探头工作电压≤38V  

4、灵敏度：磁轭、旋转磁场探伤时均可清晰显示30／100（A）型标准试片上的人工刻槽。  

5、电源电压：交流220V±10％50HZ.

SD6-CYE—3C型  

一、概述  

SD6-CYE—3C型探伤仪是一具有交流磁轭探伤、旋转磁场探伤、磁钳型探伤、环型探伤四种功能的组合式磁探仪器。仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、工作稳定，可靠性好，整机设计体积小，重量轻，携带方便，交流磁轭不加活关节探头可以单独对工件进行磁化，在检查异型工件时，加上活关节，可机动灵活地对工件进行探伤；当配插旋转磁场探头时，探头下面装有四只滚轮，可以在被探工件表面自由行走连续探伤，能一次性*显示被探工件的近表面缺陷，对于特殊异型件可采用磁钳型探头进行探伤（相当于磁轭探伤）。当需要显示被探伤工件周向裂纹时，可以用环型探伤，该仪器适用于铁磁性材料和大型钢铁结构件、船体、锅炉、球罐、角焊缝等压力容器探伤。  

二、主要技术指标  

1.提升力：交流磁轭≤10Kg，带活关节时≥7Kg，旋转磁场≥10Kg（被探工件表面与探头端面气隙≤1.5mm）。  

2.探头极距：交流磁轭探头，固定式为155mm，带活关节时50∽200mm可调，旋转磁场两相邻探头铁芯中心距为125mm，磁钳型探头0∽170mm，环型探头Φ90mm，约2000AT。  

3.探头工作电压：均为38V。  

4.灵敏度：磁轭，旋转磁场，磁钳型和环型探伤时均可清晰显示30/100A型标准试片上的人工刻槽。  

5.电源电压：220V50HZ。  

6.外形尺寸；260×135×200mm。  

7.重量：电磁轭探头2.5Kg，旋转磁场探头3Kg，磁钳型探头2Kg，控制箱体6Kg。  

SD6-CYE-3D  

一、概述  

SD6-CYE-3D具有交流、直流磁轭探伤，旋转磁场探伤的多重功能。本仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长，工作稳定，可靠性好。整机设计体积小，重量轻，携带方便。在配上交流、直流磁轭带活关节探头时可以机动灵活地对异型工件进行探伤。当配上旋转磁场探头时，探头下面装有四只小滚轮，可以在被探工件表面自由行走连续探伤。能一次性*显示被探工件上的缺陷。本仪器适用于铁磁性和大型钢铁结构件、平焊缝、角焊缝、船体、管道、锅炉、球罐及其它压力容器探伤。  

二、主要技术指标  

1.提升力：交流磁轭≥10KG，带活关节时≥7KG，直流磁轭≥42KG，带活关节时≥32KG；旋转磁场≥10KG（被探工件表面与探头端面气隙≤1.5MM）。  

2.探头极距：交流磁轭探头，固定式为155MM，带活关节时50∽200MM可调；钳型探头极距0∽190MM可调；旋转磁场两相邻探头铁芯中心距为125MM。环型探头Φ90mm，约2000AT。  

3.探头工作电压交流≤36V，直流7V。  

4.灵敏度：磁轭、旋转磁场、环型探伤时均可清晰显示30/100A型标准试片上的人工刻槽。  

5.电源电压：交流220V，50HZ。  

备注：以上四种仪器均可配A、D、E、O型四种探头。  

几种探头的具体应用  

１、磁轭探头（即Ｄ型）  

一般应用于焊缝、角焊缝工件的磁粉探伤，活关节头可以转动，使两探头端面紧贴在焊缝的两边。浇磁悬液（或磁粉）同时通电磁化，垂直于探头端面连线方向的裂纹就可以视显示出来。  

２、钳型探头（即Ａ型）  

探头夹角大小可调，探头上带有照明灯。具体应用方法基本上同于磁轭探头，可手拎把手使探头在被探工件上拖着前进（但要使探头的斜面尽量与工件接触）。  

３、旋转磁场探头（即Ｅ型）  

实际上是两个磁轭探头的组合，有照明灯，可对被探工件进行复合磁化，即一次通电可同时显示两个方向的裂纹，适用于平板焊缝等工件的探伤，可手推把手滚动前进检探速度较高。  

４、线圈式探头（即Ｏ型）  

实际上就是一个通电线圈，一般适用于棒类工件的周向裂纹的检测，就是将小型棒类件垂直插入线圈中，浇磁悬液（或磁粉）同时通电磁化，棒的表面沿周向方向的裂纹就可以显示出来。