CMSD2000 管线式海藻高剪切研磨分散机

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藻类的厚壁孢子具有坚韧的细胞壁，会阻碍对细胞内生物质的提取。因此在提取海藻油前，必须对海藻细胞进行破壁处理。超声波法或超微加超声法是目前实验室对藻细胞进行破壁的常用方式，且破壁效率高，一般细胞破壁率都可以达到95% ~ 98%。海藻生物柴油工厂采用这类破壁方法存在两个主要问题：一是设备昂贵，二是能耗高。采用机械破壁法、物理法和酶解法对螺旋藻进行破壁试验证实：机构法的破壁效果较好且易操作，而研磨法是螺旋藻细胞的*破壁方法，在胶体磨和均质机上进行螺旋藻细胞的破壁试验效果更理想。

　　采用化学溶剂萃取油脂的生产工艺广泛应用于油脂加工业。由于破壁藻液含油量约每立方米1　~ 2 Kg，采用化学溶剂直接对破壁后藻液萃取海藻没效率低，因此需对藻液先x行过滤、离心，去除大部分水分后，再进行干燥和破碎处理，经以正己烷为萃取溶剂的萃取装置对破碎后的海藻粉进行萃取，即可得到海藻油。采用化学溶剂萃取海藻油技术成熟，有成套设备可供选用。其缺点是对化学溶剂进行回收需要消耗热能，提高了成本。

海藻管线式高剪切研磨分散机运行原理：

     海藻管线式高剪切研磨机在 电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入 精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的zui小细度可达0.5um。

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海藻管线式高剪切研磨分散机主要用途：

    海藻管线式高剪切研磨分散机适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合的作用，主要技术指标已达到国外同类产品的先x水平。

7890/13789RPM 可以通过变频调速，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小，研磨出来的物料可更好的满足客户需求)。

    海藻管线式高剪切研磨机分散结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。虽然都是三级结构，但是他们的设计不同，理念不同，形状及齿列的结构各不相同。

研磨分散机的优势：

更稳定 采用优化设计理念，将先x的技术与创x的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

更可靠 采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

新技术 采用国x先x的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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