管道内壁上纬乙烯基玻璃鳞片胶泥

管道内壁上纬乙烯基玻璃鳞片胶泥

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，化粪池沉积污泥，底部是沉积污泥，表层是漂浮污泥，中间是悬浮污泥及污水。因此，化粪池的防腐一定要选择防腐效果长，耐水气腐蚀浸泡效果好的环氧树脂玻璃鳞片胶泥。该涂料对金属、非金属的附着力强(对钢铁附着力为3～4MPa ,对混凝土附着力为4～5MPa){1MPA=*气压力=10.3323kg/cm2.} 、涂膜坚硬、光滑、丰满,不吸附污浊和藻类,具有韧性好、高弹性、耐候、耐霉菌、耐磨、耐酸碱和耐多种溶剂等特点。

高性能环氧树脂玻璃鳞片防腐蚀涂料在配方设计上遵循当前上徐料工业发展的“四E”原则，即经济性、效果、生态和能源的原则，并将重防腐涂料和无溶剂涂料的配方原理融合于设计之中。通过大量试验，严格筛选基料、固化剂、稀释剂、颜料、填料及各种助剂，zui终研制而成的产品，充分体现了重防腐涂料和无溶剂涂料的各自性能特点。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥的主要配料介绍：
基料
用于无溶剂涂料的基料品种主要有：环氧树脂。环氧树脂的耐蚀性能及粘接强度以满足施工要求。

鳞片填料
鳞片填料能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子的透过，切断漆膜中的毛细孔。互相平行交叠的鳞片在漆膜中起到迷宫效应，延长腐蚀因子渗入漆膜的途径，提高涂层的防蚀能力。因此鳞片填料对于大幅度提高重防腐蚀涂料的耐蚀性能起到了关键作用。目前，国内外生产的重防腐蚀涂料普遍采用玻璃鳞片。

颜料、填料
为使漆膜具有不同的标志色，要采用各种颜料进行调色，颜填料的品种和用量对涂料的稳定性、涂层的耐蚀性能和物理机械性能具有相当大的影响，合理地选择颜填料，是高性能防腐蚀涂料配方设计的重要环节。

固化剂
无溶剂环氧涂料系双组分涂料，要求所用固化剂的粘度较低，使用期较长，与漆料成膜后的涂层具有足够的强度和韧性。密实性好，并有较强的粘附性，由此使涂层具有*抵抗外界机械磨损和化学腐蚀的良好性能。因此，固化剂及交联固化效果是决定涂层性能的关键。

环氧玻璃鳞片胶泥主要性能特点：
(1)抗渗性好，具有严酷环境下的防护性能，耐酸、碱、盐、海水等腐蚀介质的*腐蚀。
(2)固体含量高达95％左右，减少了溶剂挥发造成的资源浪费和环境污染。
(3)涂层的物理机械性能突出，附着力强，抗磨耗性好，坚韧密实。
(4)固化过程中溶剂挥发量极少，一道涂装可以很厚而不会形成针孔，减少了达到同样设计涂装厚度所需的施工道数。

环氧玻璃鳞片胶泥的诞生

腐蚀给人类造成的损失是惊人的，每年腐蚀经济损失约10000亿美元，占各国国民生产总值GNP的2％—4％。腐蚀损失为综合自然灾害损失，即地震、台风、水灾等损失总和的6倍，据有关部门统计，我国腐蚀经济损失高达2800亿人民币，约占国民生产总值GNP的4％，每年约有30％的钢铁因腐蚀而报废。如此巨大的损失，刺激着防腐蚀涂料的发展，高性能防腐蚀涂料正是在这样的背景之下产生的。

高性能防腐蚀涂料，又称之为重防腐蚀涂料，是指能够在苛刻腐蚀环境下*防护的一类高性能涂料，防护寿命一般为10年以上。优质的高性能防腐蚀涂料，不仅可起到良好的防腐蚀作用，而且可改善劳动条件，节约能源和保护金属资源。所以，在近二十年来受到发达国家的普遍重视。目前，美、英、日等发达国家己竞相开发了多种性能良好的重防腐蚀涂料品种。因耐蚀性能优异，使用期长，维护涂装费少而被广泛应用于各种腐蚀环境中，产生了明显的经济效益。

在追求防腐蚀涂料高性能的同时，节约资源、保护生态环境这个具有意义的新课题对涂料工业提出了“无污染”的新要求。开发绿色产品，进行绿色创新，不仅可以减少污染，改善环境，而且可以节约资源，降低成本，提高经济效益，因而成为涂料工业的一种发展趋势。

zui近几年兴起的二甲苯型不饱和聚脂树脂以二甲苯甲醛树脂为原料，部分取代常用的二元醇，经与二元醇缩聚反应得到一种不饱和聚脂树脂。由于这类不饱和聚脂树脂结构中含有较多的苯环结构，另一方面又降低了酯基密度(脂基是不饱和聚脂分子中的腐蚀薄弱环节)，因而提高了树脂的耐蚀性。在无溶剂环氧涂料中加入这类树脂不仅能够改善涂层的脆性及粘结性能，提高抗冲击能力，而且不会因此而降低漆膜的耐蚀能力。

在追求防腐蚀涂料高性能的同时，节约能源、保护生态环境这个具有意义的新课题对涂料工业提出了“无污染”的新要求。开发绿色产品，进行绿色创新，不仅可以减少污染，改善环境，而且可以节约资源，降低成本，提高经济效益，因而成为涂料工业的一种发展趋势。