CMD2000 核桃露胶体磨

核桃露胶体磨，核桃奶胶体磨，核桃磨浆机，食品胶体磨，核桃饮料胶体磨是透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，

核桃饮料的一般工艺

4.3 核桃饮料的生产工艺

生产工艺流程

原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标→成品
工艺操作要点

1. 原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
2. 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和残壳等杂物
3. 浸泡。用清水进行浸泡，使核桃仁充分吸水膨胀，组织软化。有利脱皮，磨浆营养成份的提取
4. 脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后，反复用水冲洗，除尽核桃种皮
5. 磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
6. 配料。将浆液与糖、稳定剂和水，按一定比例进行混合并搅拌均匀
7. 均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质，细化物料颗粒
8. 脱气。在0.6～0.8Mpa真空度条件下进行脱气
9. 灌装。密封用灌装机进行定量灌装和密封

核桃饮料胶体磨的一个主要功能是加水磨成浆，磨浆的好坏决定核桃的口感

核桃胶体磨的研磨效果

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =          v  速率 (m/s)  
                            g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

核桃胶体磨的型号参数

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

核桃胶体磨IKN 同其他区厂家的不同点

·        结合优良的研磨效果的高吞吐量

·        定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率

·        为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·        IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。

·        适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·        能在高达16 bar的压力下操作

·        容易扩大规模生产，从实验室机器CM开发到生产机器CM

·        所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·        具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·        高质量的表面处理，便于清洗

·        可根据要求提供其他材料和表面处理

·        机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·        噪音低

·        根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·        符合3A卫生和认证

·        根据需要提供制药

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